重慶夢(mèng)希藍(lán)

數(shù)控編程員：把握數(shù)控加工工藝常識(shí)和數(shù)控機(jī)床的操作，把握復(fù)雜模具的規(guī)劃和制作專業(yè)常識(shí)，熟練把握三維CAD／CAM軟件，如UG、PM等；熟練把握數(shù)控手工和主動(dòng)編程技術(shù)；合適高職、本科學(xué)校組織培養(yǎng)。合適作為工廠規(guī)劃處和工藝處的數(shù)控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具職業(yè)十分受歡迎；待遇也較高。。同時(shí)，相對(duì)而言比較輕松！把握難度也不是很大，很合適要開展的人員！

《課程介紹》:

一章 ：四軸加工及其UG多軸驅(qū)動(dòng)的講解

1、UG多軸驅(qū)動(dòng)的應(yīng)用，四軸加工的基本流程，曲面驅(qū)動(dòng)四軸開粗，流線加工，曲線、點(diǎn)加工

2、多軸加工的裝夾及其UG5多軸驅(qū)動(dòng)的講解，多軸等高加工，多軸外形輪廓加工，多軸順序銑加工

第二章

UG幾何體9種驅(qū)動(dòng)方法的詳細(xì)講解和各參數(shù)設(shè)置 曲線/點(diǎn)驅(qū)動(dòng)方法加工3D刻字、 3D流道、螺旋式、邊界加工，曲面加工(重點(diǎn)) 曲面必須連續(xù) 曲面UV方向一致 輔助面驅(qū)動(dòng)，流線加工（常用）、刀軌 、徑向切削、外形輪廓加工、用戶自定義

第三章：UG多軸加工18種刀軸方向的控制和復(fù)雜零件軸向的判定

遠(yuǎn)離直線、朝向直線、遠(yuǎn)離點(diǎn)、朝向點(diǎn)、相對(duì)于矢量、（前傾角、后傾角）垂直于部件、相對(duì)于部件，插補(bǔ)矢量、插補(bǔ)角度至部件、插補(bǔ)矢量至驅(qū)動(dòng)、（前傾角、后傾角）優(yōu)化后驅(qū)動(dòng)、垂直于驅(qū)動(dòng)體、側(cè)刃驅(qū)動(dòng)體、相對(duì)于驅(qū)動(dòng)體（前傾角、后傾角），前傾角：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，后傾角：刀具加工方向兩側(cè)位置夾角的控制，如果前傾角控制的是X方向，那么后傾角控制是Y方向，4軸垂直于部件、4軸垂直于驅(qū)動(dòng)，當(dāng)切削方向發(fā)生變化后，旋轉(zhuǎn)角度也相對(duì)應(yīng)的發(fā)生變化旋轉(zhuǎn)角度：沿著刀具加工方向來設(shè)定傾斜角度，加工方向?yàn)檎?，反方向?yàn)樨?fù)角，4軸相對(duì)于部件、4軸相對(duì)驅(qū)動(dòng)，雙4軸在部件上、雙4軸在驅(qū)動(dòng)上

第四章：四軸加工案例

1. 分析圖形結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，制定加工工藝,設(shè)計(jì)裝夾方式2. 定軸開粗，制作合理檢查面，控制刀軌產(chǎn)生方向3. 曲面驅(qū)動(dòng)加工外表面

第五章：四軸加工案例

1. 四軸開粗方法2. 局部開粗，毛坯制作、刀軸矢量方向3. 曲面UV分析及其修改4. 刀軌變換操作

第三階段 講解典型零件的程序制作 并結(jié)合公司所要加工的零件

第六章：入門四軸加工案例

1. 四軸曲面驅(qū)動(dòng)開粗詳細(xì)操作，驅(qū)動(dòng)面UV方向的分析方法2. 三軸型腔開粗詳細(xì)操作，編輯投影矢量的確定3. 沒有在島的周圍定義切削材料，修改層高度4. 不能在任何層切削該部件，修改刀軸矢量方向5. 投影矢量時(shí)，刀軸不能依賴部件，修改投影矢量6. 平面不垂直于刀軸，修改刀軸矢量，修改為垂直于個(gè)面或者面的法線方向7. 四軸精加工曲面、側(cè)面操作方法

第七章：入門四軸加工案例

1. 四軸驅(qū)動(dòng)開粗的加工方法，切削模式：往復(fù)式加工、螺旋式加工2. 曲面驅(qū)動(dòng)的分析與修剪3. 曲線\點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工操作（重點(diǎn)）4. 刀軌變換：旋轉(zhuǎn)、平移5. 刀軌過切措施：修改公差、設(shè)置檢查面、曲面百分比，過且檢查確認(rèn)無誤方可加工。6. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工一定做詳細(xì)的刀具過切檢查，特別是刀具進(jìn)退刀。7. 部件與驅(qū)動(dòng)相同時(shí)，所使用的曲面驅(qū)動(dòng)大小決定部件的余量8. 在沒有選擇部件只選擇了驅(qū)動(dòng)面，部件余量參數(shù)設(shè)置為無效，曲面偏置可以控制曲面的余量。當(dāng)選擇了部件（曲面、曲線），部件余量參數(shù)設(shè)置為當(dāng)前部件余量，此時(shí)曲面偏置無效。9. 利用曲面百分比控制曲面大小，從而控制刀軌，減少提刀。

第八章：提高車銑復(fù)合加工案例

1. 定軸開粗操作，確立坐標(biāo),確定機(jī)床，設(shè)置裝夾位置，做輔助體2. 定軸開粗，由于底面設(shè)置了余量，面與面銜接位置就有殘料3. 清角加工：定軸清角、四軸清角4. 刀軌變換：鏡像、旋轉(zhuǎn)5. 曲面驅(qū)動(dòng)：當(dāng)部件所加工曲面不復(fù)合曲面驅(qū)動(dòng)要求時(shí)，可以制作曲面驅(qū)動(dòng)投影至部件表面加工

第九章：提高電極四軸加工案例

1. 四軸開粗相對(duì)比較慢，建議采用先三軸開粗后局部或倒扣位置再采用四軸開粗2. 定軸開粗，設(shè)置檢查面，避免刀軌加工到工作臺(tái)機(jī)及其夾持器碰撞3. 局部位置清角加工：參靠刀具定軸清角、四軸驅(qū)動(dòng)面清角4. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)加工雙頭螺紋，螺旋線的制作、修剪和延長5. 制作合理的曲面的驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)格曲面主線串點(diǎn)的運(yùn)用方法

第十章：采用三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工案例

1. 三軸行腔銑實(shí)現(xiàn)四軸開粗操作2. 局部加工制作局部毛坯，減少空刀刀軌，提高加工效率3. 三軸驅(qū)動(dòng)軸方向的修改和變換4. 靈活使用三軸固定軸曲面區(qū)域驅(qū)動(dòng)進(jìn)行四軸加工5. 三軸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)四軸加工的仿真操作

1.斜度刀，T型刀，刻字刀具，鉆頭的特點(diǎn)與使用范圍，切削參數(shù)等2.磨刀機(jī)的操作3.各類刀具的磨刀方法與經(jīng)驗(yàn)傳授4.機(jī)器突發(fā)故障的緊急處理和日常維護(hù)5.軟件編程的大概介紹和后處理的方法6.畢業(yè)總結(jié)和就業(yè)指導(dǎo)

第十一章：四軸加工案例

1. 曲線、點(diǎn)驅(qū)動(dòng)開粗方法，采用曲面中的曲線偏置產(chǎn)生曲線，然后采用曲線驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生刀路軌跡，再加以偏置刀軌，實(shí)現(xiàn)四軸曲線開粗2. 曲面驅(qū)動(dòng)加工，材料側(cè)決定了刀軌的加工位置，加工方向決定曲面百分比的參數(shù)，當(dāng)加工方向發(fā)生變換后，曲面百分比也隨之發(fā)生變化3. 曲面百分比控制刀軌路徑，修剪或延伸操作

第十二章：葉輪四軸加工案例

1. 葉輪開粗，刀軸矢量，中面操作制作定軸開粗毛坯2. 葉片加工，驅(qū)動(dòng)面分析與選擇，驅(qū)動(dòng)面投影方向和刀軸方向3. 采用輪廓驅(qū)動(dòng)加工對(duì)葉輪根部實(shí)現(xiàn)清根操作4. 葉轂加工，采用網(wǎng)格曲面制作曲面驅(qū)動(dòng)，然后投影到部件上五軸加工操作

第十三章：實(shí)戰(zhàn)，人體模型四軸加工案例

1. 人體模型開粗前分析，抽取大外形面，制定定軸開出刀軸矢量方向，檢查面制作考慮兩刀路間接到位置的余量和刀具R角的殘留，兩中不同定軸開粗方式，所產(chǎn)生不同的清角操作2.清角加工，參考刀具比遠(yuǎn)程序大1-2mm，余量比所參考程序大0、1-0、2mm，安全。采用3DIPW進(jìn)行參考加工的詳細(xì)操作3.當(dāng)曲面比較復(fù)雜時(shí)，可以制作簡單的曲面作為部件的驅(qū)動(dòng)面，并采用曲面百分比加以控制大小，得到整齊的道路軌跡4.人體模型面部位置，分析后采用小刀具直接加工，大刀具加工、小刀具清根容易接不順或者有接刀痕，影響產(chǎn)品表明光潔度

第十四章：實(shí)戰(zhàn)2四軸加工案例

1. 多葉片四軸加工開粗2. 葉片四軸加工方式3. 四軸相對(duì)于部件的加工，前傾角、側(cè)傾角的參數(shù)設(shè)置4. 五軸加工操作的一些使用5. UG7、5渦輪加工新操作及其驅(qū)動(dòng)幾何體介紹：包裹幾何體、葉轂、葉片、葉根圓角6. 多軸驅(qū)動(dòng)加工渦輪的方法

第四階段 機(jī)床仿真、四軸后處理的使用

第十五章：四軸程序的機(jī)床仿真四軸后處理

1、制作適合工廠四軸機(jī)器加工的后處理：一步：新建后置文件確定機(jī)床的類型、公/英制、二步：設(shè)定軸的極限、軸向定義。三步：設(shè)定程序開始部分、刀軌移動(dòng)部分、程序結(jié)束部分

第十六章：測(cè)試考核

數(shù)控專業(yè)學(xué)習(xí)：養(yǎng)成杰出的編程習(xí)氣，不鉆牛角尖。編程是一個(gè)既繁瑣也簡略的作業(yè)，相同一個(gè)工件，不同的人可能有不同的編程思路和辦法，這就要求我們編程人員，要在不斷的學(xué)習(xí)與練習(xí)中，堆集經(jīng)歷，開闊自己的思路，不要一頭走到黑，學(xué)會(huì)改變。

如何才能快 速學(xué)會(huì)CNC數(shù)控編程？要嫻熟操作cnc數(shù)控加工機(jī)床，在加工中，機(jī)床的品種有很多，包含有鉆床、銑床、鏜床、磨床、刨床等等?？墒且雽W(xué)好cnc數(shù)控編程，關(guān)于cnc數(shù)控加工中心機(jī)床的了解與嫻熟操作是一點(diǎn)都不能忽視的。要知道每一種機(jī)床體系的操作方法、零件基準(zhǔn)的找正、對(duì)刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測(cè)量(能嫻熟使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。一般來說，假如嫻熟操作機(jī)床的話，那么就能給后面的軟件編程的學(xué)習(xí)打下了十分有用的根底了。

怎樣選擇好的數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校呢？實(shí)踐是底子，“學(xué)以致用”學(xué)習(xí)的意圖是使用，所以，終究查驗(yàn)?zāi)銓W(xué)習(xí)效果的是工作。不管你是學(xué)什么專業(yè)的 ，假如學(xué)校沒有自己的實(shí)習(xí)基地，那就不算一個(gè)完整的學(xué)習(xí)訓(xùn)練機(jī)構(gòu)，現(xiàn)代社會(huì)不需要“坐而論道”，需要真刀真槍的干。而且，通過實(shí)踐你才能總結(jié)自己學(xué)習(xí)的經(jīng)歷、審閱自己的學(xué)習(xí)結(jié)果、找出自己的不足、補(bǔ)償自己的矮處，為自己更好的適應(yīng)未來的工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。