東莞機械產品設計教學培訓課程

東莞有道機械學院為各位學員開設機械設計培訓、Solidworks產品設計、Catia產品設計、Pro/E產品設計、AutoCAD應用設計、Inventor產品設計等課程，我們的工程顧問和技術服務人員具有深厚的行業(yè)背景和實踐經驗，以及多年的CAE行業(yè)經驗。他們熟悉當今先進的產品虛擬仿真技術，包括各種CAD、CAE。他們擁有廣泛的產品虛擬樣機設計技術和背景，這保證了我們能夠根據客戶的需求提供最專業(yè)的虛擬產品工程解決方案。

機器的運動設計。根據確定的結構方案，確定驅動部件的參數(shù)（功率、轉速、線速度等）。然后進行運動學計算，確定各運動部件的運動參數(shù)（速度、速度、加速度等）。

機器的動態(tài)計算。結合各部件的結構和運動參數(shù)，計算各主要部件的載荷大小和特性。此時，由于未設計零件，計算出的載荷僅為零件上的標稱（或標稱）載荷。

零件的性能設計?？紤]到主要部件上標稱載荷的大小和特性，可以進行零部件的初步設計。設計的工作能力準則應參照零部件的一般失效條件、工作特性和環(huán)境條件合理制定，一般包括強度、剛度、振動穩(wěn)定性、壽命等準則。零部件的基本尺寸可通過計算或類比確定。

零件裝配草圖和總裝配草圖設計。根據主要零部件的基本尺寸，設計了裝配圖和總裝圖。所有部件的外形和尺寸應在草圖上進行結構設計。在這一步中，要很好地協(xié)調各部件的結構和尺寸，綜合考慮設計零部件的結構工藝，使各部件具有最合理的配置。

主要部件檢查。在上述步驟3）中，由于具體結構不確定，很難計算出具體的工作能力，因此只能進行初步計算和設計。繪制裝配圖和總裝圖后，已知各零件的結構和尺寸，并知道相鄰零件之間的關系。只有此時才能準確地確定作用在零件上的載荷，確定影響零件工作能力的細節(jié)因素。只有在這種情況下，才能對一些重要或復雜的零件進行準確的校核和計算。根據檢查結果，反復修改零件的結構和尺寸，直到滿意為止。

機械優(yōu)化設計是優(yōu)化技術在機械設計領域的移植和應用。其基本思想是根據機械設計的理論、方法和標準，建立反映工程設計問題、滿足數(shù)學規(guī)劃要求的數(shù)學模型，然后利用數(shù)學規(guī)劃方法和計算機計算技術自動找出設計問題的**方案。它是機械設計理論、優(yōu)化數(shù)學和電子計算機相結合的現(xiàn)代設計方法。

我們專注于機械行業(yè)的需求設計，為您的機械設備展現(xiàn)最美的一面，這也是我們一直關注的。多年來，我們專注于機械的發(fā)展，以及在機械行業(yè)的經驗，讓我們更加專業(yè)，了解用戶的需求。

根據客戶提供的機械結構圖，進行機械外觀設計，符合產品的合理性、可行性和美觀性。

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