一級(jí)造價(jià)師土建視頻

　　安裝工程精選考點(diǎn)：埋弧焊

　　埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)是：

　　①熱效率較高，熔深大，工件的坡口可較小，減少了填充金屬量;

　?、诤附铀俣雀?，當(dāng)焊接厚度為8～10mm的鋼板時(shí)，單絲埋弧焊速度可達(dá)50～80cm/min.

　?、酆附淤|(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢地凝固，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。

　?、茉谟酗L(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果勝過其他焊接方法。

　　埋弧焊缺點(diǎn)有：

　　①由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。

　　②難以用來焊接鋁、鈦等氧化性強(qiáng)的合金。

　?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對(duì)位置，容易焊偏。

　?、苤贿m于長(zhǎng)焊縫的焊接。

　?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。

　　由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)焊縫，尤其適用于大批量生產(chǎn)。

　　安裝工程精選考點(diǎn)：氣體保護(hù)電弧焊

　　氣電焊與其他焊接方法相比，具有以下特點(diǎn)：

　　1)電弧和熔池的可見性好。

　　2)焊接過程操作方便，沒有熔渣或很少有熔渣。

　　3)焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)窄，焊件焊后變形小，可以焊接薄板。

　　4)可以焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)和易形成高熔點(diǎn)氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。

　　5)有利于焊接過程的機(jī)械化和自動(dòng)化。

　　6)在室外作業(yè)時(shí)，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好，甚至很差;

　　7)電弧的光輻射強(qiáng)。

　　8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜，設(shè)備價(jià)格高。