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壓縮空氣站設(shè)備

　　(1)空氣壓縮機(jī)(2013真題考點(diǎn)考查適用范圍)

　　(2)空氣過(guò)濾器(2013真題考點(diǎn))

　　(3)后冷卻器

　　(4)貯氣罐

　　(5)油水分離器

　　(6)空氣干燥器

　　壓縮空氣管道的安裝

　　(1)壓縮空氣管道一般選用低壓流體輸送用焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅鋼管及無(wú)縫鋼管，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。公稱(chēng)通徑小于50mm，也可采用螺紋連接，以白漆麻絲或聚四氟乙烯生料帶作填料;公稱(chēng)通徑大于50mm，宜采用焊接方式連接。(2013真題考點(diǎn))

　　(2)管路彎頭應(yīng)盡量采用煨彎，其彎曲半徑一般為4D，不應(yīng)小于3D。

　　合金鋼管道安裝

　　1.合金鋼管牌號(hào)

　　2.合金鋼管安裝

　　合金管道宜采用機(jī)械方法切斷。

　　合金鋼管道的焊接，底層應(yīng)采用手工氬弧焊，以確保焊口管道內(nèi)壁焊肉飽滿(mǎn)、光滑、平整，其上各層可用手工電弧焊接成型。合金鋼管焊接應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。

　　異種鋼材焊前預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差的一側(cè)確定，焊后熱處理的要求按合金成分較低的一側(cè)進(jìn)行。

　　不銹鋼管道安裝

　　1.常用不銹鋼管

　　2.不銹鋼管道安裝

　　(1)不銹鋼宜采用機(jī)械和等離子切割機(jī)等進(jìn)行切割。

　　(2)不銹鋼管坡口宜采用機(jī)械、等離子切割機(jī)、砂輪機(jī)等制出。用等離子切割機(jī)加工坡口必須打磨掉表面的熱影響層，并保持坡口平整。

　　(3)不銹鋼管焊接一般可采用手工電弧焊及氬弧焊。為確保內(nèi)壁焊接成型平整光滑，薄壁管可采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊，壁厚大于3mm時(shí)，應(yīng)采用氬電聯(lián)焊(2013真題考點(diǎn))，焊接材料應(yīng)與母材化學(xué)成分相近。

　　(4)法蘭連接可采用焊接法蘭、焊環(huán)活套法蘭、翻邊活套法蘭。不銹鋼法蘭應(yīng)使用不銹鋼螺栓;不銹鋼法蘭使用的非金屬墊片，其氯離子含量不得超過(guò)25×10-6。

　　鋁及鋁合金管道安裝

　　1.常用鋁及鋁合金管

　　鋁管的最高使用溫度不得超過(guò)200℃;對(duì)于有壓力的管道，使用溫度不得超過(guò)160℃。在低溫深冷工程的管道中較多采用鋁及鋁合金管。

　　2.鋁及鋁合金管道安裝

　　(1)鋁及鋁合金管運(yùn)輸與存放應(yīng)注意避免碰撞、擠壓、擦傷管材，存放時(shí)應(yīng)與鐵、不銹鋼、銅等金屬隔離，以免引起電化學(xué)腐蝕。

　　(2)鋁及鋁合金管切割可用手工鋸條、機(jī)械(鋸床、車(chē)床等)及砂輪機(jī)，不得使用火焰切割;坡口宜采用機(jī)械加工，不得使用氧—乙炔等火焰。

　　(3)鋁及鋁合金管連接一般采用焊接和法蘭連接。焊接可采用手工鎢極氬弧焊、氧—乙炔焊及熔化極半自動(dòng)氬弧焊。

　　(4)管道保溫時(shí)，不得使用石棉繩、石棉板、玻璃棉等帶有堿性的材料，應(yīng)選用中性的保溫材料。

　　高壓管道應(yīng)符合的要求

　　(1)高壓鋼管的檢驗(yàn)。

　　高壓鋼管必須按國(guó)際或部標(biāo)驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)分批進(jìn)行，每批鋼管應(yīng)是同規(guī)格、同爐號(hào)、同熱處理?xiàng)l件。

　　從每批鋼管中選出硬度最高和最低的各1根，每根制備5個(gè)試樣，其中拉力試驗(yàn)2個(gè)、沖擊試驗(yàn)2個(gè)、壓扁或冷彎試驗(yàn)1個(gè)，當(dāng)管子外徑大于或等于35mm時(shí)做壓扁試驗(yàn)(2013真題考點(diǎn))。

　　高壓鋼管應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行無(wú)損探傷：

　?、贌o(wú)制造廠(chǎng)探傷合格證，應(yīng)逐根進(jìn)行探傷。

　?、陔m有探傷合格證，但經(jīng)外觀檢查發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，應(yīng)抽10%進(jìn)行探傷。如仍有不合格者，則應(yīng)逐根進(jìn)行探傷。

　　(2)高壓管螺紋及閥門(mén)的檢驗(yàn)。

　　高壓閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力等于閥門(mén)公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力等于公稱(chēng)壓力。

　　高壓閥門(mén)應(yīng)每批取10%且不少于1個(gè)進(jìn)行解體檢查，如有不合格則需逐個(gè)檢查。

　　高壓管道除采用法蘭接口外，也可采用活接頭，用于管道需拆開(kāi)處。

　　工業(yè)管道工程計(jì)量

　　1.工業(yè)管道安裝工程內(nèi)容

　　2.相關(guān)工程量計(jì)算規(guī)則

　　(1)各種管道安裝工程量，均按設(shè)計(jì)管道中心線(xiàn)長(zhǎng)度，以“米”計(jì)算，不扣除閥門(mén)及各種管件所占長(zhǎng)度。室外埋設(shè)管道不扣除附屬構(gòu)筑物(井)所占長(zhǎng)度，方形補(bǔ)償器以其所占長(zhǎng)度列入管道安裝工程量。

　　(2)三通、四通、異徑管均按大管徑計(jì)算。

　　(3)法蘭按材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、連接方式等，設(shè)計(jì)圖示數(shù)量以“副(片)”計(jì)算。說(shuō)明：法蘭焊接時(shí)，要在項(xiàng)目特征中描述法蘭的連接形式，不同連接形式應(yīng)分別列項(xiàng)。配法蘭的盲板不計(jì)安裝工程量。焊接盲板(封頭)按管件連接計(jì)算工程量。

　　(4)無(wú)損探傷。管材表面超聲波探傷應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特征(規(guī)格)，按管材無(wú)損傷長(zhǎng)度以“m”為計(jì)量單位，或按管材表面探傷檢測(cè)面積以“m2”計(jì)算(2013真題考點(diǎn));焊縫X光射線(xiàn)，γ射線(xiàn)和磁粉探傷應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特征(底片規(guī)格、管壁厚度)，以“張(口)”計(jì)算。探傷項(xiàng)目包括固定探傷儀支架的制作和安裝。