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全面生產維護培訓

來源:教育聯(lián)展網    編輯:佚名    發(fā)布時間:2023-05-17

導語概要

設備是企業(yè)的基本生產工具,它的好壞直接關系到產品的質量優(yōu)劣和生產周期的長短。目前國內的企業(yè)跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內容基本上就是設備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產成本帶來極大的負擔。

設備管理培訓咨詢

設備是企業(yè)的基本生產工具,它的好壞直接關系到產品的質量優(yōu)劣和生產周期的長短。目前國內的企業(yè)跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內容基本上就是設備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產成本帶來極大的負擔。

設備管理公開課

  • 《工匠精神下的設備管理體系優(yōu)化與設備效能提升方案班》

    6月15-16日 武漢(線上同步)
  • 《設備全生命周期管理》

    7月14-15日 上海(線上同步)
  • 《設備狀態(tài)監(jiān)測與預防性維修》

    7月20-21日 長沙(線上同步)
  • 《制造問設備要效率-提升OEE》

    8月14-15日 蘇州(線上同步)
  • 《TPM全員維護設備管理高級研修班》

    8月19-20日 北京(線上同步)
  • 《設備現(xiàn)場維修班組維護技能提升》

    9月22-23日 武漢(線上同步)
  • 《工廠設備維護與TPM》

    10月20-21日 上海(線上同步)
  • 《設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》

    11月24-25日 廣州(線上同步)
  • 《設備預防性維修智能化新技術推薦與故障診斷分析》

    12月21-22日 北京(線上同步)

設備管理內訓課程推薦

設備點檢與TPM管理培訓
課程簡介:設備是企業(yè)的生產資料,然而我們一些企業(yè)都面臨著這樣的問題:設備管理跟不上時代的發(fā)展,維護、使用設備的員工素質有待提高,維修保養(yǎng)手段需要改進,有些企業(yè)甚至有拚設備的現(xiàn)象,導致出現(xiàn)一些影響企業(yè)生存發(fā)展的問題:如設備壽命縮短、生產效率降低、產品質量下降、維護維修費用增加、原材料和水電汽利用率不高、影響員士氣等,因此,正確認識設備管理,掌握設備管理的概念和方法,保障設備的正常運行對企業(yè)至關重要。
設備點檢與狀態(tài)監(jiān)測管理實戰(zhàn)培訓
課程簡介:設備點檢與狀態(tài)監(jiān)測管理工作,在長期的實踐中被證明是設備管理的核心工作之一。設備點檢與狀態(tài)監(jiān)測管理是實現(xiàn)設備預防維修的基礎,是現(xiàn)代設備管理的核心,一切設備維修實施的行動始于點檢與狀態(tài)監(jiān)測。但是在許多企業(yè)里,到底該如何將設備點檢與狀態(tài)監(jiān)測管理落地,是一個亟需解決的問題。本課程從企業(yè)實戰(zhàn)的角度出發(fā),向你介紹在企業(yè)里如何具體開展設備的點檢與狀態(tài)監(jiān)測管理。
OEE設備綜合效率提升實戰(zhàn)培訓
課程簡介: 設備是企業(yè)生產管理的基礎,只有提高了設備的運行效率,減少故障發(fā)生,才能保證生產任務的達成。本課程內容涉及改善設備故障的處理流程,設備管理的評價指標,TPM的基本概念,自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求,PM分析的方法等,旨在使學員了解TPM的八大支柱,熟悉實現(xiàn)零故障的主要方法,了解個別改善的基本步驟,熟悉自主保養(yǎng)的七個步驟,通 過以上的改進提升OEE。

設備管理培訓課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內訓,課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調整相應的培訓時間。

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課程對象

工廠經理,生產總監(jiān),維護經理,生產主管,維護主管和技術人員,設備人員等。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓練

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設備管理培訓內容

第 一 講:設備管理范圍和內容

1、設備所轄范圍及管理

2、設備管理的主要內容

3、設備管理的三大規(guī)程

現(xiàn)場演練:編寫乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程

現(xiàn)場演練:乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程參考答案

4、設備交接班記錄表

案例:該公司設備管理出了什么問題

案例:該公司設備管理出了什么問題參考答案


第二講:TPM的起源和基本方法

1、TPM的起源

2、TPM的含義

3、TPM的四“零”目標

4、TPM活動效果圖

5、TPM兩大基石和八大支柱

現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石

現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石參考答案

6、八大支柱的內涵

7、預防哲學是TPM的核心思想

現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么

現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么參考答案


第三講:如何推進TPM活動

1、如何科學地選擇管理工具

2、TPM的三大活動形式

3、TPM三大活動的內容及評價

4、TPM推行的三個階段

5、TPM推行的十大步驟

6、TPM培訓對象及內容

現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動

現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動參考答案

7、制定TPM目標的案例展示

8、設備難以清掃三大困難源及對策

9、成功推進TPM的技巧與條件

10、TPM活動成功的條件


第四講:以現(xiàn)場為中心的自主管理

1、自主管理的五大內容

2、自主管理三要素

3、自主管理的意義

4、讓員工認識微缺陷的危害

5、自主保養(yǎng)的5個范圍

6、自主保養(yǎng)的3個階段

7、自主保養(yǎng)七步法

8、自主保養(yǎng)的3大法寶

9、不能用檢查代替改善


第五講:實現(xiàn)自主管理的7大方法

1、7大方法概述

2、員工自主性是如何形成的

3、方法1:紅牌作戰(zhàn)(問題票)

4、紅牌樣板

5、紅牌作戰(zhàn)流程

3、紅牌作戰(zhàn)案例

7、方法2:定點拍攝

8、方法3:目視管理(油漆作戰(zhàn))

9、目視管理案例展示

10、方法4:糾錯、防呆機制

11、有形防錯模式

12、有序防錯模式

13、計數(shù)和信息防錯模式

14、方法5:景點與亮點展示

15、方法6:廠內外參觀活動

16、方法7:診斷活動

現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動

現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動參考答案


第六講:以效益為中心的焦點改善

1、企業(yè)管理焦點的來源

2、定義焦點改善課題的方法

3、焦點改善九步法

4、焦點改善**步:發(fā)掘問題

5、焦點改善第二步:選定項目

6、焦點改善第三步:追查原因

7、焦點改善第四步:分析資料

8、焦點改善第五步:提出辦法

9、焦點改善第六步:選擇對策

10焦點改善第七步:草擬行動

11、焦點第八步:成果比較

12、焦點改善第九步:標準化


第七講:以員工為中心的提案活動

1、提案活動的意義

2、提案獎金回報率

3、提案活動的認識誤區(qū)

4、開展提案活動的兩個要點

5、走出提案活動的誤區(qū)

6、提案活動評價的標準化

7、提案活動獎勵的標準化

8、激活提案活動的有效形式

現(xiàn)場演練:提案活動改善—球磨機軸承缺潤滑油燒壞

現(xiàn)場演練:球磨機軸承缺潤滑油燒壞參考答案


第八講:TPM的主要手段--OEE

1、設備的六大損失

2、設備故障的2大形態(tài)

3、什么是時間稼動率

4、什么是性能稼動率

5、合格品率計算方法

6、OEE設備綜合效率

7、設備綜合效率與損失結構的關系

現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算

現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算參考答案


第九講:TPM設備點檢制

1、“三位一體”點檢制及五層防護線

2、TPM設備點檢制的“八定”

3、設備點檢制的6大要求

4、設備點檢的分類與作業(yè)

5、如何進行設備內部點檢

6、設備點檢指導書

7、設備點檢記錄表


第十講:如何進行設備的日常養(yǎng)護

1、設備日常巡檢記錄表

2、設備維護保養(yǎng)工作分類

3、設備維護保養(yǎng)的方式

4、設備潤滑卡

5、設備一級保養(yǎng)工作實務

6、設備二級保養(yǎng)工作實務

7、設備三級保養(yǎng)工作實務

8、設備日常保養(yǎng)檢查記錄表

現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動

現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動參考答案


定制企業(yè)培訓方案
  • 工廠設備全盤管理講師-丁霄

    丁老師有21年設備管理工作經驗,曾任華晨汽車集團設備部經理,生產副總助理,阿克蘇諾貝爾集團設備管理部總監(jiān),浙江盾安集團設備管理部部長、事業(yè)部TPM經理,21年來一直從事工廠設備管理工作,具備工廠設備管理系統(tǒng)診斷,設計、改造的能力...

  • TPM高級培訓師-陳飛鳴

    陳飛鳴老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經驗,在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產體系,擁有堅實的管理技能。在企業(yè)中歷任設備工程師,設備維護經理、車間主任、TPM項目負責人、內部培訓師等...

  • 設備工程師-蔡天成

    專注設備工作近30年。歷任康佳集團股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企業(yè)設備工程師、設備管理主管、TPM推進主管、設備經理、設備總監(jiān)等職,有著豐富的設備全過程的技術、經濟、管理等各個側面綜合管理工作經驗...

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