生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控培訓(xùn)

計劃不對、努力白費(fèi)!生產(chǎn)計劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運(yùn)、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn),特別是在當(dāng)前市場需求個性化越來越多的時代,對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內(nèi)幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!

生產(chǎn)計劃企業(yè)也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;插單、改單、緊急生產(chǎn)任務(wù)繁多;銷售預(yù)測總是有誤差、產(chǎn)供銷始終不能相對平衡,生產(chǎn)計劃調(diào)度人員素質(zhì)急待提高,庫存問題越來越嚴(yán)重,現(xiàn)場一片繁忙而產(chǎn)出不高;緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構(gòu)建完善的物料控制體系,卻抓不住要領(lǐng)。

學(xué)好本課程內(nèi)容,掌握日程計劃的編排技術(shù),將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相,使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)!!

第 一 講 制造型企業(yè)市場分析與計劃管理作用

互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題

互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

制造型企業(yè)生產(chǎn)模式面臨的問題

當(dāng)前市場環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產(chǎn)問題

【某生產(chǎn)型企業(yè)的變革案例——產(chǎn)銷失衡到產(chǎn)銷平衡的過渡】

計劃管理的核心作用和計劃分類

實踐證明——計劃不對、努力白費(fèi)!

生產(chǎn)型企業(yè)的計劃分類

MPS——主生產(chǎn)計劃

MRP——物料需求計劃

MO——生產(chǎn)任務(wù)單、日指令單、日生產(chǎn)計劃單

第二講 主生產(chǎn)計劃內(nèi)涵與日程生產(chǎn)計劃編制

互動:計劃管理問題點

為什么挺忙的、經(jīng)常加班、還是不能完成?

異常為什么多?老異常為什么重復(fù)發(fā)生?

常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計劃?

怎么做計劃?如何保證計劃?

計劃如何執(zhí)行?插單、改單如何處理?

現(xiàn)場如何落實計劃?如何達(dá)成日任務(wù)(日程計劃)

主生產(chǎn)計劃MPS——**保證計劃的方法是由“粗”到“細(xì)“

為什么需要主生產(chǎn)計劃MPS

主生產(chǎn)計劃包含哪些內(nèi)容

MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃

MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計劃

MPS常態(tài)機(jī)制3——物料需求計劃MRP

MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計劃MO

排程管理與協(xié)調(diào)

排單的原則與要點

標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算(標(biāo)準(zhǔn)工時UPH)

【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】

排程優(yōu)先規(guī)則制定

跨部門排程管理原則

產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案

生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對策

日程生產(chǎn)計劃MO——滾動計劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架

為什么需要滾動?

插單、改單生產(chǎn)異動處理機(jī)制

【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】

柔性的真正內(nèi)涵

生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針

前推后拉

滾動排查

頻繁調(diào)整

快速反應(yīng)

【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】

第三講日程生產(chǎn)計劃MO——現(xiàn)場日生產(chǎn)任務(wù)處理程序(車間級、班組級)

下達(dá)——有效識別與開班公示指令

為什么需要識別與公示?

以什么格式公示?——拉動式生產(chǎn)看板【案例】

班前公示的流程【案例】

任務(wù)公示【課程現(xiàn)場模擬】

跟蹤——班中跟蹤指令

為什么班中需要跟蹤?——走動式管理

怎么跟蹤?為什么兩小時跟蹤一次?——小時計劃達(dá)成才能達(dá)成日計劃

拉動式生產(chǎn)看板跟蹤應(yīng)用【課程現(xiàn)場模擬】

異?！噶町惓Ｌ幚?

異常掌握

異常登記

異常分析

異常處理小組

異常處理機(jī)制

分析——月度案例分析

為什么要月度案例分析?

為什么月度案例分析需要PMC主導(dǎo)?——資源調(diào)配

如何分析?——比重分析法應(yīng)用

分析后的處理措施是什么?——集中資源解決之

【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機(jī)制、案例分析機(jī)制”】

工具包

拉式看板

異常處理單

異?？焖俜磻?yīng)小組

第四講 生產(chǎn)計劃高效實現(xiàn)方法體系——日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用

計劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定

管理的目標(biāo)

海爾OEC釋義

PDCA & SDCA

大目標(biāo):年度生產(chǎn)計劃 月度生產(chǎn)計劃

小目標(biāo):周生產(chǎn)計劃

即時目標(biāo):日計劃 & 時段計劃分解

生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】

生產(chǎn)指令如何實現(xiàn)?

日計劃——每日工作任務(wù)分解

日備料——每日做好生產(chǎn)準(zhǔn)備

日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

日考核——每日成果兌現(xiàn)

【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】

【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績效實現(xiàn)】

【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】

第五講 課程總結(jié)