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如何削減采購生產(chǎn)成本

來源:教育聯(lián)展網(wǎng)    編輯:佚名    發(fā)布時間:2022-06-08

成本管理培訓(xùn)咨詢

不盈利就死亡,不賺錢就破產(chǎn);在當(dāng)今微利時代,高耗浪費的企業(yè)將無法生存。

尤其在全球經(jīng)濟低迷時期,危機與競爭并存,暴利向微利延伸。成本已成為中國企業(yè)重點研究的命題,實現(xiàn)低成本成為企業(yè)走出困境的目標(biāo)和方向。

實現(xiàn)低成本就務(wù)必要先認(rèn)清浪費,“浪費是成本的天敵!”,只有徹底消除浪費,才能降低成本。日本豐田汽車幾十年來一直把消除浪費作為企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),徹底實現(xiàn)了“成本減半戰(zhàn)略”。

成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出、可用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定價格高低的就是成本,因為只有降低了成本,才能降低價格。

為滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。如何在企業(yè)經(jīng)管管理的各個環(huán)節(jié)減少成本已成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。企業(yè)只有掌握并運用先進的成本管理方法,**建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,**終為企業(yè)獲取倍增的利潤。

成本管理培訓(xùn)課程介紹

課程時間

本課程為企業(yè)內(nèi)訓(xùn),課程時長為1-2天,可根據(jù)企業(yè)需要調(diào)整相應(yīng)的培訓(xùn)時間。

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課程對象

班組長、車間主任、儲備干部等制造型企業(yè)中基層管理人員。

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課程特色

方法工具講授與案例分析相結(jié)合,緊密聯(lián)系企業(yè)的實際,具有實戰(zhàn)性、可操作性。

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培訓(xùn)方式

主題講授+案例分析+互動問答+視頻欣賞+情景模擬+小隊討論+模擬訓(xùn)練

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成本管理培訓(xùn)課程內(nèi)容

序、步出成本控制的8大誤區(qū)

1.成本控制只是階段性的需求

2.成本控制就是縮減一切開支

3.只注重生產(chǎn)成本控制而忽略決策成本控制

4.缺乏對成本預(yù)先控制及發(fā)生過程中的控制

5.注重生產(chǎn)成本控制而忽略現(xiàn)實中的浪費

6.為控制生產(chǎn)成本而降低了客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)

7.為控制成本而削減相應(yīng)的投資

8.為控制成本而壓縮正常的生產(chǎn)營運費用


一、實施價值工程的目的——強化成本控制的管理意識,建立精細化管理的計劃體系

1.什么是浪費

2.日常管理中的成本誤區(qū)

3.**的成本管理理念——價值工程的全壽命周期(LCC)成本管理

4.價值工程的產(chǎn)品全壽命周期成本分解圖

5.如何實行倒逼成本法進行降成本管理

6.如何用精益之眼看產(chǎn)品成本的管理

7.如何提升企業(yè)對問題識別的能力

8.價值工程對企業(yè)管理有哪些要求?如何實現(xiàn)?

9.現(xiàn)代制造業(yè)的先進管理模式與具體措施

10.中國企業(yè)目前與世界優(yōu)秀企業(yè)在價值工程管理上的差距

11.經(jīng)驗:一句給別人講了四年半,自己卻才明白的道理

12.如何**價值工程實現(xiàn)成本控制

13.王家堯老師**秘授:企業(yè)系統(tǒng)性降成本線路圖


二、削減采購成本的七大手段

1.如何制定采購的原則與標(biāo)準(zhǔn)

2.如何制定多元化的采購戰(zhàn)略

3.如何準(zhǔn)確處理訂單信息

4.如何才能加強采購交期的管制

5.如何杜絕采購腐敗

6.為什么要建立科學(xué)的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系

7.如何在企業(yè)整個經(jīng)營體系下,實施采購降成本的27條措施(王老師**奉獻24年生產(chǎn)管理的17條采購降成本措施)


三、削減成本的9個價值工程管理體系

1.研發(fā)管理體系

2.培訓(xùn)管理體系——TWI-JI

3.作業(yè)管理體系——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.質(zhì)量管理體系——TQM

5.計劃管理體系——均衡生產(chǎn)

6.現(xiàn)場管理體系——TWI-JM

7.團隊建設(shè)體系——BPI

8.設(shè)備管理體系——TPM

9.采購管理體系——實現(xiàn)“三加強”


四、提高效率、降低成本的9個精益生產(chǎn)管理工具

1.掌握成本計算公式,實現(xiàn)成本管控、企業(yè)運營的精細化管理

2.推行同步工程,簡化組織結(jié)構(gòu),減少管理流程,提高研發(fā)效率

3.推行一個流,減少巨量的在制品和作業(yè)面積,提高生產(chǎn)現(xiàn)場的反應(yīng)速度

4.持續(xù)降低庫存,鏟除一切浪費產(chǎn)生的溫床和資金積壓的根源

5.如何優(yōu)化生產(chǎn)線布局,縮短物流時間,減少生產(chǎn)周期

6.實現(xiàn)設(shè)備功能的目視化,提高作業(yè)效率

7.削除一切無效勞動,遏制七大經(jīng)典浪費

8.推行人本管理,充分調(diào)動員工積極性,提高HR的附加值

9.推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),提高生產(chǎn)效率,保證加工質(zhì)量,減少生產(chǎn)成本

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