要改善車間現(xiàn)場，車間主任需要采取一系列措施，并與團(tuán)隊(duì)密切合作，以實(shí)現(xiàn)對(duì)車間現(xiàn)場的監(jiān)控和改進(jìn)。以下是車間主任可以考慮的一些方法：

進(jìn)行現(xiàn)場分析：車間主任需要先進(jìn)行現(xiàn)場分析，以了解各個(gè)流程、任務(wù)的現(xiàn)狀和問題。例如，可以分析流程圖、產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)和員工表現(xiàn)等進(jìn)行問題診斷，該信息可以為車間管理提供成功改進(jìn)的根據(jù)。

建立改進(jìn)計(jì)劃：車間主任需要建立改進(jìn)計(jì)劃，即在分析現(xiàn)場時(shí)發(fā)現(xiàn)了問題，設(shè)定一系列目標(biāo)和措施等，以將車間運(yùn)行從當(dāng)前狀態(tài)推進(jìn)至預(yù)期目標(biāo)狀態(tài)。

使用連續(xù)改進(jìn)法：車間主任可以使用日常改進(jìn)追求持續(xù)產(chǎn)出電續(xù)改善法（Kaizen），這是一種持續(xù)優(yōu)化流程的方法，它側(cè)重于員工參與和改進(jìn)。所以車間主任需要鼓勵(lì)員工參與提出改善意見，并制定專門依程序員工反饋實(shí)施改變的記錄。

應(yīng)用質(zhì)量管理和5S方法：采用質(zhì)量管理和5S方法可以使車間變得更加有序和高效。其中質(zhì)量管理可以確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，5S則著重于場地、排序、整理、清潔、標(biāo)準(zhǔn)的概念，以保持工作現(xiàn)場有序和高效。

確保員工都得到充分的培訓(xùn)和支持：為了鼓勵(lì)員工認(rèn)同和貢獻(xiàn)，車間主任需要確保員工懂得并可以達(dá)到需要的專業(yè)技能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。他們應(yīng)該獲得充分的培訓(xùn)和支持，以幫助他們獲得必要的技能和知識(shí)來做好自己的工作。