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數(shù)控車床實戰(zhàn)班 

基礎課程

1(AutoCAD)

手工編程和實訓安排

3周編程 2周實訓

數(shù)控車床操作、編程、加工工藝

數(shù)控車床操作單元

1、數(shù)控車床的結(jié)構·功能·特點·分類

2、數(shù)控車床面板簡介

3、加工刀具、夾具、量具的熟悉和使用

4、機床操作準備,和手輪的使用

5、面板按鈕在實際中的應用

6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程

數(shù)控車床手動編程單元

1、數(shù)控主代碼的講解

2、數(shù)控輔助代碼的應用

3、補償值得靈活應用

4、普通程序的編寫

5、產(chǎn)品程序編寫

6、組合程序編寫

7、大賽題目加工工藝講解

8、模擬程序加工

數(shù)控車床工藝單元

1、工件裝夾

2、加工工藝

3、比較粗精加工,和工件的檢查。

4、比較不同的加工效率

5、比較不同的加工工藝,加工的工件精度

6、產(chǎn)品互評

數(shù)控車床集訓單元

1、獨立定時完成工件

2、自檢,互檢,總結(jié)


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數(shù)控技術及裝備的發(fā)展趨勢
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數(shù)控技術及裝備是發(fā)展新興高新技術產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術和zui基本的裝備。世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術,以提高制造能力和水平,提高對市場的適應能力和競爭能力。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術及數(shù)控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資,不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術及其產(chǎn)業(yè),而且在"高精尖"數(shù)控關鍵技術和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。因此大力發(fā)展以數(shù)控技術為核心的先進制造技術已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。    
    
數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,即所謂的數(shù)字化裝備,如數(shù)控機床等。其技術涉及多個領域:(1)機械制造技術;(2)信息處理、加工、傳輸技術;(3)自動控制技術;(4)伺服驅(qū)動技術;(5)傳感器技術;(6)軟件技術等。    
    
數(shù)控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化,使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征,而且隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展和應用領域的擴大,對國計民生的一些重要行業(yè)國防、汽車等的發(fā)展起著越來越重要的作用,這些行業(yè)裝備數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢,如:橋式三、五坐標高速數(shù)控龍門銑床、龍門移動式五座標AC擺角數(shù)控龍門銑床、龍門移動式三座標數(shù)控龍門銑床等。    
1.高速化發(fā)展新趨勢    
    
目前高速加工中心進給速度zui高可達80m/min,空運行速度可達100m/min左右。目前世界上許多汽車廠,包括我國的上海通用汽車公司,已經(jīng)采用以高速加工中心組成的生產(chǎn)線部分替代組合機床。美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度zui大達60m/min,快速為100m/min,加速度達2g,主軸轉(zhuǎn)速已達60000r/min。加工一薄壁飛機零件,只用30min,而同樣的零件在一般高速銑床加工需3小時,在普通銑床加工需8小時。    
    
由于機構各組件分工的專業(yè)化,在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下,主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機種(每分鐘1.5萬轉(zhuǎn)以上的機種),現(xiàn)在已成為必備的機械產(chǎn)品要件。    
    
2、精密化加工發(fā)展新趨勢:    
    
由于各組件加工的精密化,微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(chǎn)(CAM)系統(tǒng)的發(fā)展帶動數(shù)控控制器的功能越來越多。    
    
在加工精度方面,近10年來,普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm,精密級加工中心則從3~5μm,提高到1~1.5μm,并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。   
    
3、高效能發(fā)展新趨勢    
    
  對機床高速及精密化要求的提高導致了對加工工件制造速度的要求提高。同時,由于產(chǎn)品競爭激烈,產(chǎn)品生命周期快速縮短,模具的快速加工已成為縮短產(chǎn)品開發(fā)時間必須具備的條件。對制造速度的要求致使加工模具的機床朝著高效能專業(yè)化機種發(fā)展。   
    
4.開放化發(fā)展新趨勢    
    
數(shù)控機床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品?,F(xiàn)在可以用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè),不但可縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間,還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。如前所述,開放式數(shù)控系統(tǒng)有更好的通用性、柔性、適應性、擴展性。美國、歐共體和日本等國紛紛實施戰(zhàn)略發(fā)展計劃,并進行開放式體系結(jié)構數(shù)控系統(tǒng)規(guī)范(OMAC、OSACA、OSEC)的研究和制定,世界3個zui大的經(jīng)濟體在短期內(nèi)進行了幾乎相同的科學計劃和技術規(guī)范的制定,預示了數(shù)控技術的一個新的變革時期的來臨。我國在2000年也開始進行中國的ONC數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范框架的研究和制定。    
    
5.復合化發(fā)展新趨勢    
    
產(chǎn)品外觀曲線的復雜化致使模具加工技術必須不斷升級,機床五軸加工、六軸加工已日益普及,機床加工的復合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭,可實現(xiàn)4個垂直平面的加工和任意角度的加工,使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現(xiàn),還可實現(xiàn)傾斜面和倒錐孔的加工。德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心,可在一次裝夾下5面加工和5軸聯(lián)動加工,可由CNC系統(tǒng)控制或CAD/CAM直接或間接控制。 

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