佛山Solidworks有限元分析培訓
Solidworks有限元分析培訓
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培訓時間 |
2周, 如安排一對一培訓可根據(jù)學員掌握情況縮短或延長學時。 |
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培訓對象 |
個人及企業(yè)培訓 | |
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培訓內(nèi)容 |
simulation有限元分析：強度、安全系數(shù)、正應力、撞擊掉落測試、機構(gòu)尺寸優(yōu)化、頻率分析、扭曲分析、疲勞分析（產(chǎn)品生命周期計算）、設計情形、熱應力分析等。有限元分析高級培訓：非線性有限元分析理論基礎(chǔ)、材料非線性、接觸非線性、動態(tài)載荷分析、非線性結(jié)果研究CosmosMotion機構(gòu)運動仿真：機構(gòu)零部件的質(zhì)心加速度、角加速度、瞬時速度、動量、動能等運動幾何關(guān)系數(shù)據(jù)并輸出數(shù)據(jù)表格及曲線圖等。 |
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溫馨提示： |
1. 本中心教學嚴格，由擁有多年項目及設計經(jīng)驗的實戰(zhàn)型專 家執(zhí)教！ 2. 各門課程全年開班，分白班、晚班和雙休班、或隨到隨學，滿足在職人士在時間上的靈活需求。 3. 外地學員可由本中心安排住宿問題。 |
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Solidworks有限元分析內(nèi)容大綱 |
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| 裝配體仿真: |
在屏幕上研究裝配體零部件之間的交互，不會產(chǎn)生任何物理樣機成本。 仿真靜態(tài)或動態(tài)載荷，以評估設計在應力、應變和位移下的性能。 |
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機械仿真: |
應用各種物理模型，對設計的真實操作條件進行仿真。 檢查碰撞的零件。 輸出仿真結(jié)果的數(shù)字和圖形數(shù)據(jù)以及測試的動畫。 |
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| 仿真焊接結(jié)構(gòu): | 確保焊接結(jié)構(gòu)在極端操作條件下能正常工作。 施加壓力、力和軸承載荷。 然后使用可視化工具（如剖面圖解、ISO 剪裁和動畫）查看響應情況。 |
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產(chǎn)品故障預測: |
節(jié)約制造樣機的時間和成本，并能生成更加安全、耐用的產(chǎn)品。 預測由于屈服、過熱、扭曲和疲勞造成的結(jié)構(gòu)故障閾值。 |
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比較和優(yōu)化備選方案: |
經(jīng)過比較強度、壽命、成本和重量確定最佳設計方案。 在 SolidWorks 環(huán)境中執(zhí)行所有比較和設計修改工作。 |
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仿真受力振動: |
經(jīng)過選擇集成的設計算例（包括瞬態(tài)算例、諧波響應算例和隨機響應算例），預測和控制產(chǎn)品中的振動或動態(tài)響應。 |
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| 預測扭曲或解體: | 以虛擬方式對您的設計施加力、壓力、重力和離心力，確定設計在扭曲之前所能承受的最大負荷。 研究各種材料的效果，并考慮各向同性及正交各向異性因素的影響。 |
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仿真加熱或冷卻: |
使用熱分析功能可以方便地研究您的設計的受熱效果。 仿真高溫應用中的熱力邊界條件、液體流動、熱力結(jié)構(gòu)相互作用和輻射效應。 |
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仿真跌落或沖擊測試: |
經(jīng)過減少物理測試次數(shù)，節(jié)省時間和成本。 定義跌落高度、跌落表面和跌落方向。 執(zhí)行零件或裝配體之間的真實碰撞仿真。 |
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| 仿真反復加載: | 仿真、估算和改進必須承受嚴酷的日常操作條件的零件或裝配體。 評估系統(tǒng)性能隨速度或頻率不斷變化而產(chǎn)生的差異，并估計整個產(chǎn)品的設計壽命。 |
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非線性動力學: |
經(jīng)過廣泛的高級功能，徹底測試和驗證設計；這些高級功能包括： 非線性位移分析、非線性扭曲分析、非線性材料分析，以及零件和裝配體的動態(tài)響應分析。 |
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仿真塑料零件: |
無需特殊培訓或插件即可捕獲塑料零件的所有行為。 在所有可能的測試和環(huán)境下仿真塑料零部件，并針對體積和成本對零件進行優(yōu)化。 |
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通 過我們的培訓，任何工程師都可以輕而易舉地應用 SolidWorks Cosmos執(zhí)行下面這樣的高難度驗證任務：研究在動態(tài)載荷下出現(xiàn)過度變形和應力時的設計性能。對塑料、橡膠、聚合體和泡沫執(zhí)行非線性分析（包括沖擊分析）。對與非線性材料的接觸進行分析。評估復合材料的特性。 |
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