工程計價老師

(2)鋼的正火工藝。

正火是將鋼件加熱到臨界點Ac3或Acm以上的適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應力、細化組織、改善切削加工性能及淬火前的預熱處理，也是某些結構件的最終熱處理。

正火較退火的冷卻速度快，過冷度較大，其得到的組織結構不同于退火，性能也不同，如經(jīng)正火處理的工件其強度、硬度、韌性較退火為高，而且生產(chǎn)周期短，能量耗費少，故在可能情況下，應優(yōu)先考慮正火處理。

(3)鋼的淬火工藝。

淬火是將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性，多用于各種工模具、軸承、零件等。

(4)鋼的回火工藝。

回火是將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點Acl以下的適當溫度，保持一定時間，隨后用符合要求方式冷卻，以獲得所需的組織結構和性能。其目的是調(diào)整工件的強度、硬度、韌性等力學性能，降低或消除應力，避免變形、開裂，并保持使用過程中的尺寸穩(wěn)定。

回火按不同的加熱溫度可分為：

1)低溫回火。將鋼件加熱到150-250°C回火，穩(wěn)定組織，以得到高的硬度與耐磨性，降低內(nèi)應力及脆性。主要用于各種高碳鋼的切削工具、模具、滾動軸承等的回火處理。

2)中溫回火。將鋼件加熱到250-500°C回火，使工件得到好的彈性、靭性及相應的硬度，一般適用于中等硬度的零件、彈簧等。

3)高溫回火。將鋼件加熱到500-700°C回火，即調(diào)質(zhì)處理，因此可獲得較高的力學性能，如高強度、彈性極限和較高的韌性。主要用于重要結構零件。鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后不僅強度較高，而且塑性、韌性更顯著超過正火處理的情況。