造價師試聽課程

2.焊后熱處理

焊后熱處理應在外觀檢查和規(guī)定的無損檢測合格后進行，對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應及時進行焊后熱處理。焊后熱處理主要有退火、回火、正火及淬火工藝。

(1)鋼的退火工藝。

根據(jù)鋼材的加熱溫度、保持時間及冷卻狀況可分為完全退火、術完全退火、去應力退火二種。

1)完全退火。完全退火是將鋼件加熱到臨界點(對亞共析鋼而言，是指珠光體全部轉變?yōu)閵W氏體、過剩相鐵素體也完全消失的溫度)以上的適當溫度，在爐內(nèi)保溫緩慢冷卻的工藝方法。其目的是細化組織、降低硬度、改善加工性能去除內(nèi)應力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、乳制件等。

2)不完全退火。不完全退火是將鋼件加熱到臨界點Ac1?Ac3或Acm(Acl是指碳素鋼加熱時，珠光體開始轉變?yōu)閵W氏體的溫度，Acm是指過共析鋼中，珠光體完全轉變?yōu)閵W氏體、過剩相滲碳體也全部溶解的溫度)之間的適當溫度，保溫后緩慢冷卻的工藝方法。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應力。常用于工具鋼工件的退火。

3)去應力退火。去應力退火是將鋼件加熱到臨界點下的適當溫度，保持一定時間后緩慢冷卻的方法。其目的是為了去除由于形變加工、機械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應力。對于焊接鋼件，一般加熱溫度為500-550°C。保溫時間為2-4h。

(2)鋼的正火工藝。

正火是將鋼件加熱到臨界點Ac3或Acm以上的適當溫度，保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體基體組織的熱處理工藝。其目的是消除應力、細化組織、改善切削加工性能及淬火前的預熱處理，也是某些結構件的最終熱處理。

正火較退火的冷卻速度快，過冷度較大，其得到的組織結構不同于退火，性能也不同，如經(jīng)正火處理的工件其強度、硬度、韌性較退火為高，而且生產(chǎn)周期短，能量耗費少，故在可能情況下，應優(yōu)先考慮正火處理。

(3)鋼的淬火工藝。

淬火是將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體不穩(wěn)定組織結構轉變的熱處理工藝。其目的是為了提高鋼件的硬度、強度和耐磨性，多用于各種工模具、軸承、零件等。