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　　根據(jù)塔內(nèi)氣、液接觸部件的結(jié)構(gòu)形式，可將塔設(shè)備分為兩大類：板式塔與填料塔。

　　1.板式塔

　　按照塔內(nèi)氣、液流動方式，可將塔板分為錯流塔板與逆流塔板兩類。

　　常用的板式塔有泡罩塔、篩板塔、浮閥塔、舌形噴射塔以及一些新型塔和復(fù)合型塔(如浮動噴射塔、浮舌塔、壓延金屬網(wǎng)板塔、多降液管篩板塔等)

　　(1)泡罩塔。是較早為工業(yè)蒸餾操作所采用的一種氣—液傳質(zhì)設(shè)備。每層塔板上裝有若干短管作為上升氣體通道，稱為升氣管。由于升氣管高出液面，故板上液體不會從中漏下。升氣管上覆以泡罩，泡罩下部周邊開有許多齒縫。在操作條件下，齒縫浸沒在板上液層中，形成液封。上升氣體通過齒縫被分散成細小的氣泡或流股進入液層。板上的鼓泡液層或充氣的泡沫體為氣、液兩相提供了較大的傳質(zhì)界面。液體通過降液管流下，并依靠溢流堰以保證塔板上存有一定厚度的液層。

　　泡罩塔的優(yōu)點是不易發(fā)生漏液現(xiàn)象，有較好的操作彈性，即當氣、液負荷有較大的波動時，仍能維持幾乎恒定的板效率;塔板不易堵塞，對于各種物料的適應(yīng)性強。缺點是塔板結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大，造價高;板上液層厚，氣體流徑曲折，塔板壓降大，兼因霧沫夾帶現(xiàn)象較嚴重，限制了氣速的提高，故生產(chǎn)能力不大;且板上液流遇到的阻力大，致使液面落差大，氣體分布不均，也影響了板效率的提高。

　　(2)篩板塔。是在塔板上開有許多均勻分布的篩孔，上升氣流通過篩孔分散成細小的流股，在板上液層中鼓泡而出，與液體密切接觸。篩孔在塔板上做正三角形排列，其直徑宜為3～8mm，孔心距與孔徑之比常在2.5～4.0范圍內(nèi)。塔板上設(shè)置溢流堰，以使板上維持一定濃度的液層。在正常操作范圍內(nèi)，通過篩孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。液體應(yīng)通過降液管逐板流下。

　　篩板塔的突出優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，金屬耗量小，造價低廉;氣體壓降小，板上液面落差也較小，其生產(chǎn)能力及板效率較泡罩塔高。主要缺點是操作彈性范圍較窄，小孔篩板易堵塞。