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講師大咖面對面,有問有大收獲多。(一)常用熱處理方法
安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊后熱處理兩部分。
1.焊前預熱
預熱可防止或減少應力的產生。對于焊接某些重要構件,如高壓厚壁容器或塑性較差以及淬火傾向很強的焊件,都要進行焊前預熱,以防止焊接過程中產生裂紋。預熱的作用在于提高焊接接頭溫度,減少焊縫金屬與母材間的溫差,降低焊縫冷卻速度,控制鋼材組織轉變,避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體,減輕局部硬化,改善焊縫質量,同時由于預熱減緩熔池冷卻速度,有利于排氣、排渣,故可減少氣孔、夾渣等缺陷。
焊件是否需要預熱以及預熱的溫度,應根據(jù)鋼材的化學成分、板厚、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等綜合考慮。具體情況可參照有關規(guī)范。通常情況下,當環(huán)境溫度低于0℃時,一般除有色金屬外都應進行適當預熱。對35、45 鋼預熱溫度可選用150-250°C;含碳量再增高或工件剛性很大時,可將預熱溫度提高到 250-400°C;局部預熱的加熱范圍為焊口兩側150-200mm。對黃銅焊接時,當壁厚為 5-15mm,其預熱溫度為400-500°C ;壁厚大于15mm時,預熱溫度升局到550°C。
2.焊后熱處理
焊后熱處理應在外觀檢查和規(guī)定的無損檢測合格后進行,對容易產生焊接延遲裂紋的鋼材,焊后應及時進行焊后熱處理。焊后熱處理主要有退火、回火、正火及淬火工藝。