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名師大咖面對面，有問有大收獲多。產(chǎn)品焊接試件【重要】
塔器現(xiàn)場組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板(以下稱試板)。
試板制備的要求：
1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板;
2)試板材料應與塔器用材具有相同標準、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài);
3)試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號;
4)塔器焊后需熱處理時，試件應隨焊縫一起進行熱處理。
試板的檢驗與評定
試板的焊接接頭經(jīng)外觀檢查和無損檢測，合格標準與設備焊接接頭的合格標準相同，焊接試板上截取試樣的評定按照標準執(zhí)行。
試板的試驗
試樣的拉伸試驗
試件的彎曲試驗
試件的沖擊試驗
焊接產(chǎn)品試件的復驗
【提示】要求考生掌握焊接試板的制作與檢驗。
塔器耐壓試壓(水壓試驗、氣壓試驗)
水壓試驗(閱讀熟悉)
(1)試驗介質宜采用潔凈淡水。奧氏體不銹鋼制塔器用水作介質試壓時，水中的氯離子含量不超過25ppm。
(2)在塔器最高與最低點且便于觀察的位置，各設置一塊壓力表。兩塊壓力表的量程應相同，且校驗合格并在校驗有效期內。壓力表量程不低于1.5倍且不高于3倍試驗壓力。
(3)試驗充液前應先打開放空閥門。充液后緩慢升至設計壓力，確認無泄漏后繼續(xù)升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至試驗壓力的80%，對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。
塔器氣壓試驗程序要求
1)緩慢升至試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓時間5min，
對所有焊接接頭和連接部位進行初次泄漏檢查;
2)初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)升壓至試驗壓力的50%，觀察有無異常現(xiàn)象;
3)如無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直到試驗壓力，保壓 10min后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，對所有焊接接頭和連接部位進行全面檢查;
注：有的規(guī)范是保壓30min，考試時按教材。
4)檢查期間保持壓力
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