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名師大咖面對(duì)面,有問有大收獲多。(二)焊接過程控制重點(diǎn)
1.焊接環(huán)境
針對(duì)實(shí)際環(huán)境采取相應(yīng)的防護(hù)措施,保證焊接過程不受或少受外界環(huán)境的影響。當(dāng)存在下列任一情況且未采取有效的防護(hù)措施時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行焊接作業(yè):①焊條電弧焊時(shí)風(fēng)速大 于8m/s(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng));②氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s(相當(dāng)于2級(jí)風(fēng));③相對(duì)濕度大于90%;④雨、雪環(huán)境。
2.焊接工藝參數(shù)
主要包括坡口形式、焊接材料、預(yù)熱溫度、層間溫度、焊接速度、焊接電流、焊接電壓、線能量、保護(hù)氣體流量、后熱溫度和保溫時(shí)間等。上述參數(shù)是經(jīng)過工藝評(píng)定(包括破 壞性試驗(yàn))得出的、能夠滿足焊接接頭各項(xiàng)性能指標(biāo)的技術(shù)要求,在施焊時(shí)必須嚴(yán)格遵守,不得隨意改變。當(dāng)改變焊接條件時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。
3.焊接順序
施焊的順序和方向,應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。除工藝有特殊要求外,每道焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完,相鄰兩焊縫起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開。
4.焊接熱處理
對(duì)于某些特殊材料管道或設(shè)計(jì)要求熱處理的管道,為保證焊縫質(zhì)量,減小焊接應(yīng)力,滿足其正常工作的狀態(tài),有時(shí)需要進(jìn)行焊前或焊后熱處理,如預(yù)熱、去氫等。焊縫的預(yù)熱、后熱及焊后熱處理要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及焊接工藝評(píng)定的結(jié)果。在對(duì)管道焊縫進(jìn)行熱 處理時(shí),特別要防止管內(nèi)穿堂風(fēng)的影響,采取相應(yīng)的措施,保證熱處理的成功。
三、管道法蘭連接質(zhì)量控制
(一)安裝前控制
(1)法蘭的選用必須符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)按照系統(tǒng)的最高工作壓力、最高工作溫度、工作介質(zhì)、法蘭的材料牌號(hào)等因素綜合選用適當(dāng)形式及規(guī)格的法蘭。當(dāng)選擇 與設(shè)備或閥件相連接的法蘭時(shí),應(yīng)按不低于設(shè)備或閥件公稱壓力的原則選用。
(2)法蘭在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,表面應(yīng)平整光潔,不得有砂眼、裂紋、斑點(diǎn)、 毛刺等降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷,在密封面上也不應(yīng)有貫穿性劃痕等影響密封性 的缺陷。在法蘭側(cè)面應(yīng)有公稱壓力、公稱直徑、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)志。
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