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2.按施工規(guī)范規(guī)定的步驟進行熱拌瀝青碎石的配合比設計，即包括目標配合比設計階段、生產(chǎn)配合比設計階段、生產(chǎn)配合比驗證階段。
配合比設計采用馬歇爾試驗設計方法。
三、路面瀝青穩(wěn)定基層施工
(一)熱拌瀝青碎石基層施工
1.熱拌瀝青碎石的拌制
(1)拌合機拌制的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或嚴重的粗細料分離現(xiàn)象，不符要求時不得使用，并應及時調(diào)整。
2.熱拌瀝青混合料的運輸
(1)熱拌瀝青混合料應采用較大噸位的自卸汽車運輸、車廂應清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1：3)混合料，但不得有余液積聚在車廂底部。
3.熱拌瀝青混合料的攤鋪
(3)瀝青混合料的攤鋪溫度應符合規(guī)范要求，并應根據(jù)瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。
(4)當高速公路和一級公路施工氣溫低于10℃、其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。
(8)可用人工作局部找補或更換混合料;攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應緊接碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，應停止攤鋪。
4.熱拌瀝青混合料的壓實及成型
(1)瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm。
(2)應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。
(3)瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓(括成型)三個階段進行。壓路機應以慢而均勻的速度碾壓。
(4)初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，應采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓 2 遍。壓路機應從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應重疊 1/3 一 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。
(5)復壓應緊接在初壓后進行，復壓宜采用重型的輪胎壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒壓路機。
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