2024注冊環(huán)保工程師 培訓(xùn)

　　2.氨法煙氣脫硫技術(shù)

　　該工藝的主要技術(shù)特點是脫硫效率高、副產(chǎn)物為直徑0.2～0.6mm的硫酸鐐晶體，在某些地區(qū)可做肥料，整個系統(tǒng)不產(chǎn)生廢水或廢渣，能耗低。不足之處是一次性投資費用和運(yùn)行費用較高，受當(dāng)?shù)匕钡膩碓聪拗?此外副產(chǎn)物硫酸銨的利用途徑要充分考慮。工藝實施過程中，氨的泄漏也會造成環(huán)境問題。

　　3.海水煙氣脫硫技術(shù)

　　海水通常呈弱堿性，pH值為8.0～8.3，自然堿度約為1.2～2.5mmol/L，因而海水具有天然的吸收SO2的能力。國外一些脫硫公司利用海水的這種特性，成功地開發(fā)出海水脫硫工藝。該工藝不產(chǎn)生任何廢棄物，具有技術(shù)成熟、工藝簡單、系統(tǒng)運(yùn)行可靠、脫硫效率高等特點，在一些沿海國家和地區(qū)得到了廣泛的應(yīng)用。

　　1)海水脫硫工藝原理

　　2)工藝流程及系統(tǒng)組成

　　海水脫硫工藝主要由供排海水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、海水恢復(fù)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

　　3)海水脫硫的主要特點

　　對于氧化鎂來說，在吸收塔內(nèi)與二氧化硫反應(yīng)后變成亞硫酸鎂，部分被煙氣中的氧氣氧化變成硫酸鎂?；旌蠞{液通過脫水和干燥工序除去固體的表面水分和結(jié)晶水。干燥后的亞硫酸鎂和硫酸鎂經(jīng)再生工序內(nèi)對其焙燒，使其分解，可得到氧化鎂，同時析出二氧化硫。焙燒的溫度對氧化鎂的性質(zhì)影響很大，適合氧化鎂再生的焙燒溫度為660～8700C。

　　氧化鎂法的脫硫產(chǎn)物的應(yīng)用還包括：農(nóng)用鎂肥、制取高純度硫酸鎂、用作造紙紙漿軟化劑、稀亞硫酸鎂溶液、七水硫酸鎂等。