珠海bim軟件培訓(xùn)

自主研發(fā)推動(dòng)制造升級(jí)

首先，我們應(yīng)用自主研發(fā)的參數(shù)化建模技術(shù)，快速地建立標(biāo)準(zhǔn)模塊化制造模型，完整承繼設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，專業(yè)協(xié)同審查，規(guī)范編碼，通過(guò)一物一碼，關(guān)聯(lián)各類制造信息，使管理像素縮小到零件級(jí)。應(yīng)用BIM模型生成施工圖紙，導(dǎo)入PLM系統(tǒng)，自動(dòng)抽取完整的電子數(shù)據(jù)，生成BOM清單，并關(guān)聯(lián)預(yù)設(shè)工藝庫(kù)，快速編制工藝規(guī)程。

然后，利用BIM模型進(jìn)行制造工藝仿真模擬，通過(guò)三維可視化交底，指導(dǎo)實(shí)際操作，直觀有效，特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的項(xiàng)目更具指導(dǎo)意義。

應(yīng)用自主研發(fā)的 iBIM 云服務(wù)管理平臺(tái)，協(xié)同ERP、PLM系統(tǒng)，讀取生產(chǎn)計(jì)劃和工藝數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化排產(chǎn)。通過(guò)自動(dòng)排版套料系統(tǒng)，可自動(dòng)生成鋼板材料采購(gòu)清單，并輸出數(shù)控加工代碼。將3D模型數(shù)據(jù)交付到車間數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備，減少人工環(huán)節(jié)導(dǎo)致的錯(cuò)誤漏失。完成零件信息從模型到加工設(shè)備的無(wú)縫對(duì)接，包括材質(zhì)、厚度、尺寸信息。通過(guò)自動(dòng)套料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模型與加工數(shù)字信息一體化。

利用自主開(kāi)發(fā)的模型輕量化技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端查看模型和圖紙、工藝信息、檢驗(yàn)規(guī)程等文件，及時(shí)準(zhǔn)確指導(dǎo)作業(yè)。應(yīng)用手持終端掃碼，報(bào)工報(bào)驗(yàn)，采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)放映板件的進(jìn)度，規(guī)范處理問(wèn)題，質(zhì)量檢查高效協(xié)同，質(zhì)量記錄與模型同時(shí)關(guān)聯(lián)，完成對(duì)信息的追溯和管理。我們通過(guò)模型瀏覽輕量化、圖紙工藝無(wú)紙化、進(jìn)度管理透明化、質(zhì)量管理可追溯、安全管理流程化、物流管理可視化，以及豐富的移動(dòng)端數(shù)據(jù)采集功能：如圖紙信息、技術(shù)通知、三維瀏覽、日志管理、安全管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理等，最終將現(xiàn)場(chǎng)資料、工程資料檔案數(shù)據(jù)信息集成到BIM模型中并完成交付。