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精簡教材大綱，凝練教材知識點，狙擊考點，爭做考場"神槍手
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大數(shù)據(jù)分析高頻考點，人工智能組卷，模擬+密押，科學算法以提高覆蓋率為目標
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4大
四大階段13大
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截至2020年12月，旗下網(wǎng)站會員注冊量 達到1191萬人次
四、連續(xù)輸送設備的分類和性能
1.連續(xù)輸送設備的分類 輸送設備通常按有無牽引件(鏈、繩、帶)可分為： 具有撓性牽引件的輸送設備，如帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等; 無撓性牽引件的輸送設備，如螺旋輸送機、滾柱輸送機、氣力輸送機等。
2.連續(xù)輸送設備的性能
連續(xù)輸送設備只能沿著一定路線向一個方向連續(xù)輸送物料，可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成
空間輸送線路。輸送設備輸送能力大，運距長，設備簡單，操作簡便，生產(chǎn)率高，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作。
五、金屬切削機床的分類和性能
1.金屬切削機床的分類 按金屬切削機床按加工方式或加工對象，可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、花鍵加工機床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機床、鋸床和刻線機等; 按工件大小和機床重量，可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床; 按加工精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床; 按自動化程度，可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床; 按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng); 按機床的適用范圍，又可分為通用機床和專用機床。
2.金屬切削機床的性能 金屬切削機床的技術性能由加工精度和生產(chǎn)效率加以評價。 加工精度：包括被加工工件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質量和機床的精度保持性。 生產(chǎn)效率：涉及切削加工時間和輔助時間，以及機床的自動化程度和工作可靠性。這些指標取決于機床的靜態(tài)特性(如靜態(tài)幾何精度和剛度)以及機床的動態(tài)特性(如運動精度、動剛度、熱變形和噪聲等)。
六、鍛壓設備的分類和性能
1.鍛壓設備的分類 鍛壓設備按傳動方式的不同，分為錘、液壓機、曲柄壓力機、旋轉鍛壓機和螺旋壓力機。
2.鍛壓設備的性能 鍛壓設備的基本特點是力大，故多為重型設備，通過對金屬施加壓力使其成型。鍛壓設備上設有安全防護裝置，以保障設備和人身安全。
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