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16、路基處理方法:碾壓及夯實、換土墊層、排水固結、振密擠密的原理和適用范圍。
17、道路基層施工石灰穩(wěn)定土水泥穩(wěn)定土石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土特點良好的板體性,水穩(wěn)性、良好的板體性,初期強度高良好的力學性能、板體性、抗凍性、早期強度不如水易干縮、冷縮。水穩(wěn)性和一定的抗凍性。泥穩(wěn)定土。適用范圍只能用作高級路面的只用作高級路面的二灰土只能用于底基層。底基層。底基層二灰穩(wěn)定粒料可用于基層與底基層。
18、石灰穩(wěn)定土基層與水泥穩(wěn)定土基層:基層施工:宜在春末和氣溫較高季節(jié)施工,施工最低氣溫為5℃。攤鋪后應當天碾壓成活,含水量控制在最佳含水量的±2%范圍內(nèi)。壓實成活后應立即灑水養(yǎng)護,保持濕潤,直至上部結構施工為止。二灰穩(wěn)定土:拌合時,應先將石灰、粉煤灰拌合均勻,再加入骨料和水均勻拌合。最大壓實厚度200mm,且不宜小于100mm。禁止薄層貼補
19、瀝青混合料面層施工技術
1、攤鋪作業(yè):
1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m,通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪。2、壓實成型與接縫:初壓宜采用鋼輪壓路機靜壓1~2遍。復壓優(yōu)先采用重型輪胎壓路機。應緊跟在初壓后開始。粗骨料為主的混合料,用振動壓路機。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機,碾壓不少于2遍,至無明顯輪跡為止。自然降溫至表面溫度低于50℃后,方可開放交通。
20、改性瀝青混合料面層施工技術
1、較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10~20℃。貯存時間不宜超過24h。改性瀝青SMA混合料只限當天使用;OGFC混合料宜隨拌隨用(宜采用12t以上的鋼筒式壓路機碾壓)。
2、宜使用履帶式攤鋪機,攤鋪溫度不低于160℃。初壓開始溫度不低于150℃,碾壓終了應不低于90℃。攤鋪后應緊跟碾壓,保持較短的初壓區(qū)段,改性瀝青混合料路面宜采用振動壓路機或鋼筒式壓路機碾壓,不宜采用輪胎壓路機碾壓。振動壓路機應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。盡量避免出現(xiàn)冷接縫。需要提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。(注意與普通瀝青區(qū)別)