2024注冊安全工程師學(xué)習(xí)

　　機械傷害防護措施：

　　1.采用本質(zhì)安全技術(shù)，(1)避免銳邊、尖角和凸出部分。(2)安全距離的原則。(3)限制有關(guān)因素的物理量。(4)使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。

　　2.限制機械應(yīng)力;

　　3.材料和物質(zhì)的安全性;

　　4.履行安全人機工程學(xué)原則;

　　5.設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;

　　6.安全防護措施。

　　控制系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進行干預(yù)的措施，并遵循以下原則和方法：

　　(1)機構(gòu)啟動及變速的實現(xiàn)方式。

　　(2)重新啟動的原則。

　　(3)零部件的可靠性

　　(4)定向失效模式。

　　(5)關(guān)鍵件的加倍 (或冗余)。

　　(6)自動監(jiān)控。(7)可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護。

　　安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求，其基本安全要求如下：

　　(1)結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。

　　(2)結(jié)構(gòu)耍堅固耐用，不易損壞;安裝可靠，不易拆卸。

　　(3)裝置表面應(yīng)光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應(yīng)成為新的危險源。

　　(4)裝置不容易被繞過或避開，不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū)。

　　(5)滿足安全距離的要求，使人體各部位 (特別是手或腳)無法接觸危險。

　　(6)不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸;對人的視線障礙最小。

　　(7)便于檢查和修理。