杭州UG培訓(xùn)機(jī)構(gòu)
1.加工用刀具的選擇及使用方法,目前使用的刀具有:
A.面銑刀(裝夾三角刀片)
此刀具切削量**大的一種,它具有加工效率高,工件表面粗糙度低和耐高溫等優(yōu)點(diǎn).常用來加工六面體和有大面臺階的工件,有時(shí)作逃料用.
B.粗銑刀
當(dāng)成形加工的重要刀具,其特點(diǎn)為耐重切削,吃刀深,切削阻力小,多用來插孔銑槽,銑臺階的工件,銑刀在作半刀切削時(shí),機(jī)臺的振動(dòng)較大,全力切削時(shí)應(yīng)注意拉刀.
C.精銑刀
用此類刀具加工的工件,工件表面粗糙度低且加工尺寸精確,一般在工件成型加工的**后適當(dāng)用此類刀具,以確保工件外觀漂亮及尺寸精確.在切削軟材時(shí),如:電木,銅等,也可以用于粗加工.
D.舍棄式銑刀
采用高轉(zhuǎn)速,高速率,輕切削的加工方式,更換粗細(xì)刀片,分別進(jìn)行粗細(xì)加工
E.斜度刀
針對塑模工件側(cè)面有拔模斜度而使用的成型刀具,適用于工件側(cè)壁精修主要有0.5°,1 ,°1.5°, 2°, 2.5°, 3° ,5°, 10°
F.鎢鋼銑刀和鈷鋼銑刀
特點(diǎn)為硬度高,韌性差可對熱處理后的工件進(jìn)行加工,由于其韌性差,在切削不當(dāng)時(shí)易損壞,一般采用高轉(zhuǎn)速輕切削的方式.
銑削基礎(chǔ)加工
各種復(fù)雜的機(jī)器,模具都是由許多零件裝配而成,零件不論其大小,大多需經(jīng)過切削加工來完成,銑削加工其加工速度快.工作效率高,加工范圍之廣等特點(diǎn),而在機(jī)械作業(yè)中起到舉足輕重的作用,由于機(jī)械設(shè)備之高,精密化,加工方法科學(xué)化,銑削加工業(yè)同時(shí)成為高精密加工的一種.
現(xiàn)本公司承接沖模,塑模以及自動(dòng)化零件之制作,銑削加工主要是承擔(dān)前加工作業(yè),以減少后工段加工困難,在直接成型零件加工方面,由于機(jī)臺性能之提高,逐漸占相當(dāng)?shù)谋戎?另外起微粒合金刀具的應(yīng)用,使我們在加工熱處理之板材也不成難題.
銑削加工是利用刀具的高速回轉(zhuǎn)和工作物的相對運(yùn)動(dòng)來完成工作的加工方式
一. 傳統(tǒng)加工 傳統(tǒng)銑床完成從毛丕到成型出貸的加工過程稱為傳統(tǒng)加工.
二:NC加工利用數(shù)字過程控制銑床來加工一些形狀復(fù)雜和精度較高的零件,以及傳統(tǒng)部分法加工由平面曲線和立體曲線組成的曲面.兩者之間的切削加工原理都是一樣的.
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順銑:銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工作進(jìn)給方向相同時(shí)的銑削稱為順銑.
優(yōu)點(diǎn)如下:A順銑時(shí)較平穩(wěn),切削阻力小,對切削有利,憂其對不易夾緊的
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