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“城市發(fā)展與工程管理——轉(zhuǎn)型·變革·創(chuàng)新”國際學術研討會暨中國建筑學會工程管理研究分會2012年年會（ASC-CMRS2012，以下簡稱中國建筑學會工程管理研究分會2012年會）于2012年9月15日至16日在山東建筑大學舉行，東北大學校長、中國建筑學會工程管理研究分會理事長丁烈云出席會議并在會上做報告。丁烈云校長的報告就BIM應用展開，他表示，中國BIM應用還有空間待挖掘 [6] 。
2012年9月15日，中國建筑學會工程管理研究分會開幕式結束后，丁烈云校長**個上臺做報告，報告題為《BIM應用：從3D到nD》。**近幾年，BIM（Building Information Modeling，建筑信息模型）在建筑行業(yè)的應用越來越廣泛，它是以建筑工程項目的各項相關信息數(shù)據(jù)作為模型的基礎，進行建筑模型的建立。
談到BIM應用，丁烈云校長分別從3D應用和4D應用兩方面展開論述。近幾年基于3D-BIM的工程管理，主要用于規(guī)劃、設計階段的方案評審、火災模擬、應急疏散能耗分析以及運營階段的設施管理。
與傳統(tǒng)模式相比，3D-BIM的優(yōu)勢明顯，因為建筑模型的數(shù)據(jù)在建筑信息模型中的存在是以多種數(shù)字技術為依托，從而以這個數(shù)字信息模型作為各個建筑項目的基礎，可以進行各個相關工作。建筑工程與之相關的工作都可以從這個建筑信息模型中拿出各自需要的信息，既可指導相應工作又能將相應工作的信息反饋到模型中。
同時BIM可以四維模擬實際施工，以便于在早期設計階段就發(fā)現(xiàn)后期真正施工階段所會出現(xiàn)的各種問題，來提前處理，為后期活動打下堅固的基礎。在后期施工時能作為施工的實際指導，也能作為可行性指導，以提供合理的施工方案及人員，材料使用的合理配置，從而來**大范圍內(nèi)實現(xiàn)資源合理運用。在談到4D-BIM應用時，丁烈云校長表示，基于4D-BIM的工程管理，主要用于施工階段的進度、成本、質(zhì)量安全以及碳排放測算。
在介紹完3D-BIM和4D-BIM應用后，丁烈云校長總結道，BIM應用就是3D到nD的過程，nD可以分為基于3D的應用和基于4D的應用，而nD的關鍵則在于構建相應的管理模型。同時，丁烈云校長還強調(diào)，中國的BIM應用還有很大的空間待挖掘。
據(jù)了解，在中國，BIM**初只是應用于一些大規(guī)模標志性的項目當中，除了堪稱BIM經(jīng)典之作的上海中心大廈項目外，上海世博會的一些場館也應用了BIM。僅僅經(jīng)過兩三年，BIM已經(jīng)應用到一些中小規(guī)模的項目當中。以福建省建筑設計研究院為例，全院70%～80%的項目都是使用BIM完成的。據(jù)介紹，就BIM的應用而言，2009年，美國就**中國7年；3年后的今天，中國已將這一差距縮小到了3年。需要強調(diào)的是，這一差距針對的是BIM的用戶數(shù)量，而在應用程度上，中國企業(yè)與世界**公司基本上處于同等水平。 [12]
而住建部編制的建筑業(yè)“十二五”規(guī)劃明確提出要推進BIM協(xié)同工作等技術應用，普及可視化、參數(shù)化、三維模型設計，以提高設計水平，降低工程投資，實現(xiàn)從設計、采購、建造、投產(chǎn)到運行的全過程集成運用。
在報告**后，丁烈云校長還提出問題：“nD應用中的下一個n又是什么？”相信，隨著BIM的發(fā)展完善以及中國BIM應用在深度廣度方面的挖掘，下一個n終會出現(xiàn)。
BIM的發(fā)展正在繼續(xù)，正所謂是BIM乘風破浪正當時 [13] ，建筑業(yè)的前景，堪稱更加廣闊。
效益
由于查詢建筑模型資訊能提供各類適切的信息，協(xié)助決策者做出準確的判斷，同時相比于傳統(tǒng)繪圖方式，在設計初期能大量地減少設計團隊成員所產(chǎn)生的各類錯誤，以至于后續(xù)承造廠商所犯的錯誤。計算機系統(tǒng)能用碰撞檢測的功能，用圖形表達的方式知會查詢的人員關于各類的構件在空間中彼此碰撞或干涉情形的詳細信息。由于計算機和軟件具有更強大的建筑信息處理能力，相比現(xiàn)有的設計和施工建造的流程，這樣的方法在一些已知的應用中，已經(jīng)給工程項目帶來正面的影響和幫助。
對工程的各個參與方來說，減少錯誤對降低成本都有很重要的影響。而因此減少建造所需要的時間，同時也有助于降低工程的成本。應用歐特克建筑資訊模型著名成功案例有德國慕尼黑的寶馬世界（BMW Welt）、梅賽德斯－奔馳博物館（Mercedes-Benz Museum），以及位于斯圖加特的保時捷博物館等許多世界知名案例，均為使用該項技術來完成整個設計項目。
江蘇恒久鋼構裝配式建筑智能生產(chǎn)線項目正式開工
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3月22日，在徐州經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)楊山路，江蘇恒久鋼構有限公司裝配式建筑智能生產(chǎn)線項目正式開工奠基。該項目建成后，將成為國內(nèi)**先進的網(wǎng)格結構自動化生產(chǎn)線，**使用智能化系統(tǒng)、自動化設備，實現(xiàn)機器換人，大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)制造效率。
為響應國家 “十三五”規(guī)劃以及國家《關于大力發(fā)展裝配式建筑的指導意見》的戰(zhàn)略方針，2016年以來，江蘇恒久鋼構有限公司一直致力于裝配式建筑體系的研發(fā)和推廣，目前已成功完成了網(wǎng)格結構桿件自動焊接技術改進研究，并取得發(fā)明專利1項，實用新型專利25項，省級工法1項。在此基礎上，恒久鋼構在2017年成功申報江蘇省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)基地。
據(jù)了解，此次網(wǎng)格結構自動化生產(chǎn)線將投資5000萬元，項目建筑面積1.3萬平方米，將建設24米兩連跨智能化生產(chǎn)車間。該生產(chǎn)線將利用BIM信息化技術，**開發(fā)智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)構件生產(chǎn)、堆放、運輸、安裝的信息化集成，能夠根據(jù)工程特點、現(xiàn)場環(huán)境及進度情況等規(guī)劃運輸及安裝過程，實現(xiàn)工程實施全過程信息監(jiān)控。本項目建成后將實現(xiàn)網(wǎng)格結構產(chǎn)品的全自動化生產(chǎn)，實現(xiàn)年產(chǎn)量6萬噸，年產(chǎn)值 4.8億元，年利稅7200萬元。
網(wǎng)格結構桿件規(guī)格、數(shù)量偏多，且多為非標產(chǎn)品，要從當前的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)橹悄芑a(chǎn)很不容易。江蘇恒久鋼構公司總工程師厲廣永介紹，國家鼓勵提倡綠色節(jié)能建筑，但是目前國內(nèi)網(wǎng)格結構生產(chǎn)線多為人工操作，尤其是相關桿件的定位不準，效率低，勞動強度大，成本高，工作環(huán)境惡劣，不符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求。本次網(wǎng)格結構桿件組件加工自動化生產(chǎn)線采用傳動設備將下料切割裝置、自動定長裝置、錐頭自動焊接機、拋丸機、噴漆裝置、通風裝置和烘干裝置依次連接在一起， 節(jié)省了網(wǎng)格結構桿件組件與錐頭的焊接時間，提高了網(wǎng)格結構桿件組件自下料、組裝、焊接、拋丸、噴漆、烘干、成品檢驗等環(huán)節(jié)的工作效率。尤其是網(wǎng)格結構桿件在生產(chǎn)過程中就用上了智能化二維碼識別系統(tǒng)，不僅生產(chǎn)過程可追蹤，入庫、安裝也都告別了手寫編碼。網(wǎng)格結構桿件二維碼經(jīng)掃描后，產(chǎn)品安裝的三維位置也能一目了然。這些智能化改造，對于重振徐州“網(wǎng)架之鄉(xiāng)”，帶動全市建筑產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。
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