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品牌運(yùn)營(yíng)

專而精的子品牌運(yùn)營(yíng)成就專業(yè)化人才 上元教育在線來(lái)襲實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)課堂

上元擁有上元會(huì)計(jì)培訓(xùn)、登元建工培訓(xùn)、興元設(shè)計(jì)培訓(xùn)、思元外語(yǔ)培訓(xùn)、鑫元PLC培訓(xùn)、鑫元學(xué)歷教育、上元資格認(rèn)證培訓(xùn)、綠孔雀美術(shù)教育八大專而精的品牌課程。每個(gè)子品牌設(shè)置精品系列課程，學(xué)員可以享受品牌課程一站式學(xué)習(xí)體驗(yàn)，從零基礎(chǔ)到技術(shù)專家，從初級(jí)到高級(jí)，成為課程行業(yè)領(lǐng)域的專家與骨干，企業(yè)和社會(huì)的急需人才。

就在上元子品牌運(yùn)營(yíng)的同時(shí)，上元教育在線的問(wèn)世，實(shí)現(xiàn)線上線下翻轉(zhuǎn)課堂教學(xué)模式，網(wǎng)絡(luò)課程與面授課堂結(jié)合，顛覆常規(guī)職業(yè)教育的培訓(xùn)模式，成為中國(guó)職業(yè)培訓(xùn)翻轉(zhuǎn)課堂締造者。目前已開設(shè)會(huì)計(jì)上崗證、會(huì)計(jì)職稱、一\二建建造師、造價(jià)員實(shí)操、資格認(rèn)證等課程，共十余門課程供學(xué)員選擇，老師精講，**考試在線系統(tǒng)測(cè)試，24小時(shí)客服在線，解答學(xué)員疑問(wèn)，大大提高學(xué)員學(xué)員效率，同步推出的上元學(xué)習(xí)APP，將成為學(xué)員碎片時(shí)間學(xué)習(xí)的**佳搭檔，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)隨地學(xué)習(xí)，每時(shí)每刻提高。

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立體裁剪是區(qū)別與服裝平面制圖的一種裁剪方法，是完成服裝款式造型的重要手段之一。服裝立體裁剪在法國(guó)稱之為“抄近裁剪(cauge)”，在美國(guó)和英國(guó)稱之為“覆蓋裁剪(dyapiag)”，在日本則稱之為“立體裁斷”。它是一種直接將布料覆蓋在人臺(tái)或人體上，**分割、折疊、抽縮、拉展等技術(shù)手法制成預(yù)先構(gòu)思好的服裝造型，再?gòu)娜伺_(tái)或人體上取下布樣在平臺(tái)上進(jìn)行修正，并轉(zhuǎn)換成服裝紙樣再制成服裝的技術(shù)手段。

立體裁剪這一造型手段是隨著服裝文明的發(fā)展而產(chǎn)生和發(fā)展的，西方服裝史對(duì)服裝造型的分類為：非成型、半成型和成型三個(gè)階段，每個(gè)階段都代表了西方服裝史的發(fā)展過(guò)程，而立體裁剪產(chǎn)生于服裝發(fā)展的第三個(gè)時(shí)期，也就是歷**的哥特時(shí)期，在這一時(shí)期，隨著西方人文主義哲學(xué)和審美觀的確立，在北方日耳曼窄衣文化的基礎(chǔ)上逐漸形成了強(qiáng)調(diào)女性人體曲線的立體造型，這種造型從此成為西方女裝的主體造型，因此，歐洲歷**的哥特時(shí)期，也是歐洲服裝**窄衣文化形成的重要時(shí)期。隨后，在服裝的定制過(guò)程中逐漸得到發(fā)展，因?yàn)槎ㄖ品b要求合體度高，所以以實(shí)際人體為基礎(chǔ)進(jìn)行立體裁剪是必然的，這種方法一直沿用到今天的高級(jí)時(shí)制作。隨著成衣業(yè)的發(fā)展，人們開始采用一種標(biāo)準(zhǔn)尺寸的人體模型來(lái)代替人體完成某個(gè)服裝號(hào)型的立體裁剪。

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服裝CAD班

【學(xué)習(xí)對(duì)象】

1、無(wú)基礎(chǔ)，有志從事設(shè)計(jì)行業(yè)，對(duì)服裝設(shè)計(jì)感興趣的人員。
2、從事服裝設(shè)計(jì)工作，想系統(tǒng)全面學(xué)習(xí)提高技能的人員。
3、想培訓(xùn)獲得證書的人員。

【報(bào)考條件】凡參加我校培訓(xùn)者完成學(xué)業(yè)者都可以參加考試

【課程內(nèi)容】
1.服裝的概述
（1）服裝系統(tǒng)構(gòu)成
（2）服裝硬件配置
（3）服裝在工業(yè)上的作用
2.服裝打版系統(tǒng)
（1）打版系統(tǒng)工作界面
（2）打版系統(tǒng)工具與菜單
（3）各類服裝打版綜合實(shí)例
（4）繪圖輸出
3.服裝推版系統(tǒng)
（1）推版系統(tǒng)工作界面
（2）推版系統(tǒng)工具與菜單
（3）推版系統(tǒng)綜合實(shí)例
（4）打印輸出
4.服裝排料系統(tǒng)
（1）排料系統(tǒng)工作界面
（2）排料系統(tǒng)工具與菜單介紹
（3）排料系統(tǒng)綜合實(shí)例
（4）輸出、退出

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如何排除染色布生產(chǎn)中的疵點(diǎn)

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編者按：一個(gè)小疵點(diǎn)，就像一只蒼蠅壞了一鍋湯。染色過(guò)程中經(jīng)常遇到的染色色差、色條色花、色光重現(xiàn)性、染化料助劑優(yōu)選、染色白斑、漂練段爛棉斑、褶子、堿斑、黃斑、堿泥、蠟條、燒毛褶子、履帶印等疵點(diǎn)。

遇到這類疵點(diǎn)如何在技術(shù)層面進(jìn)行處理?在生產(chǎn)中如何預(yù)防、處理解決這類疵點(diǎn)，從而提高染色布的產(chǎn)品質(zhì)量和一次染色成功率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的?從本期開始，我們將特別邀請(qǐng)多年在印染一線從事技術(shù)工作，善于解決印染疑難問(wèn)題的石家莊潤(rùn)泰紡織印染有限公司趙利強(qiáng)等人來(lái)談?dòng)∪旧a(chǎn)中遇到疵點(diǎn)的處理方法。

常見疵點(diǎn)問(wèn)題一：如何提高一次試色成功率?

專家支招：如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色，前處理工藝要穩(wěn)定一致，才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化驗(yàn)室要進(jìn)行符樣，所用不同批次的染化料要打小樣來(lái)對(duì)比。如果都沒(méi)問(wèn)題一次試色成功率就會(huì)高，甚至可以不試色正常生產(chǎn)(注意染色生產(chǎn)工藝、機(jī)臺(tái)一致)。

如果生產(chǎn)新顏色，化驗(yàn)室則要打小樣確認(rèn)，并且染色前要符樣，**好不同打樣員同時(shí)符樣，如果兩人所打樣處方一致那么**處方就接近，一次試色成功率就會(huì)高。

所用染化料產(chǎn)地、力分要確定，不宜經(jīng)常更換染化料產(chǎn)地。因?yàn)楦鱾€(gè)廠家染料質(zhì)量、色光穩(wěn)定性、添加劑、生產(chǎn)工藝存在差異，使用不同廠家染料會(huì)使返單**處方差距較大，影響試色一次成功率。

常見疵點(diǎn)問(wèn)題二：怎樣處理染色布褶子?

專家支招：漂練褶子多見于高支高密滌棉織物和純棉薄織物，生產(chǎn)中因用水硬度大，蒸洗時(shí)易形成水垢易粘附在導(dǎo)布輥上，長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)會(huì)形成水垢溝痕，使導(dǎo)布輥不平整，織物便容易起褶子。工人在生產(chǎn)中一旦發(fā)現(xiàn)有褶子應(yīng)及時(shí)擦車清理，染色時(shí)發(fā)現(xiàn)半成品有褶子，則應(yīng)采用合理工藝回修。下面介紹幾種褶子回修處理方法：

漂練來(lái)布若為不平整暫時(shí)性折痕或絲光烘干褶子，比較輕則直接染色不要考慮對(duì)染色影響，若比較重只要預(yù)定型即可染色生產(chǎn)。

漂練來(lái)布若有明顯褶子，沒(méi)有形成織物損傷染色打底下機(jī)是黑褶子，若褶子形成織物損傷則打底下機(jī)是一道白褶子印。對(duì)這種褶子，技術(shù)人員可以采用高溫超幅拉寬再絲光進(jìn)行回修。

漂練來(lái)布死褶子嚴(yán)重，且布面上折痕已經(jīng)形成極光印，這種褶子比較難以處理，只能將來(lái)布進(jìn)行高溫超幅拉寬后再進(jìn)行輕磨毛工藝，將折痕極光印磨平，然后重新煮漂，使損傷織物纖維膨化修復(fù)，**后經(jīng)高濃度堿絲光處理將折痕拉平。

技術(shù)人員對(duì)于褶子的回修首先要準(zhǔn)確判斷褶子的成因，不同褶子處理預(yù)防方法不同，以避免不必要工藝造成浪費(fèi)。例如絲光烘干褶子比較好發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理，不要把問(wèn)題留到染色前再去定型。若烘干褶子不好處理可以在絲光落布時(shí)打軸，這樣將烘干折打平展用落布余溫將褶子燙平，這樣就可以節(jié)省染色前定型了。

常見疵點(diǎn)問(wèn)題三：遇到染色白斑有哪些處理措施?

專家支招：白斑的形成有很多原因，如染色打底機(jī)水點(diǎn)，還原蒸箱水點(diǎn)，這些地方水點(diǎn)如果較白為靠前位置產(chǎn)生，較輕為靠后位置產(chǎn)生;水點(diǎn)比較圓為過(guò)布路線高差較小地方產(chǎn)生的或噴濺上去的，水點(diǎn)長(zhǎng)條型為過(guò)布路線高差較大地方產(chǎn)生的。還有的白斑如絲光機(jī)軋車上軋有編織袋條造成此處染色時(shí)出現(xiàn)白斑，如果絲光機(jī)軋車軋有棉毛造成此處染色時(shí)形成暗斑。其他形成白斑的原因有蠟斑、堿泥、爛棉斑等。

生產(chǎn)中若坯布質(zhì)量好，則染色上染率高染深性好，且布面光潔均勻豐滿;坯布質(zhì)量差，則染色白星和布面條花嚴(yán)重。因此遇到含死棉棉雜多的坯布，要加強(qiáng)前處理工藝，在保證生產(chǎn)安全可靠的同時(shí)，盡可能將棉雜處理干凈，將死棉煮透，改善上染率和染色布產(chǎn)品質(zhì)量。

冷堆前處理織物由于節(jié)能，所以現(xiàn)在又有很多企業(yè)在應(yīng)用，但是冷堆去除棉雜及漿料效果差，布比較板結(jié)，因此染色時(shí)容易出褶子，而且導(dǎo)布棍容易沾臟出現(xiàn)臟斑色斑，所以染色生產(chǎn)時(shí)要少添加粘稠助劑，如：防泳移劑、增白劑NT-2等。

生產(chǎn)滌棉磨毛織物或純棉等厚織物時(shí)，如果漂練生產(chǎn)清洗效果差導(dǎo)致棉毛清洗不凈，一些細(xì)小棉毛會(huì)粘在布面上，軋車碾壓后更難以去除，在染色時(shí)會(huì)形成白斑。有的白斑染色打底下機(jī)不明顯，但是如果用手逆向搓布面，棉毛掉下來(lái)會(huì)看到露出很多白斑。還有的細(xì)小棉毛粘在布面上非常難以除去，染色連續(xù)下機(jī)都難以發(fā)現(xiàn)，但當(dāng)拉幅時(shí)需要添加抗皺、防雨劑、交聯(lián)劑等粘稠助劑時(shí)將棉毛粘下來(lái)而露出白斑。因此棉毛造成的白斑不容小視，在生產(chǎn)磨毛產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)注意勤清理磨毛機(jī)風(fēng)筒、排風(fēng)機(jī)、刷毛輥處棉毛，以防止粘連在布面上經(jīng)出布軋車碾壓難以洗下來(lái)。如果經(jīng)過(guò)兩邊清洗棉毛還是洗不凈，可以在磨毛機(jī)上再用刷毛輥刷一遍，再染色棉毛就會(huì)處理干凈。

對(duì)于棉雜、死棉較多的織物，在絲光時(shí)提高堿濃度(220g/L)可以有效改善色布布面質(zhì)量，減輕白星和布面條花。

磨毛織物在磨毛以后生產(chǎn)環(huán)節(jié)千萬(wàn)要注意極光印，因?yàn)橐坏┯袠O光印，在染色時(shí)就會(huì)形成白斑，因此磨毛后絲光堿洗時(shí)軋車及導(dǎo)布棍不能粘有硬物，要勤巡回檢查，染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有極光印白斑應(yīng)先處理后再染色。我公司生產(chǎn)滌棉磨毛織物染色(分散/活性染料兩浴法)時(shí)曾遇到過(guò)，生產(chǎn)分散染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有白斑沒(méi)有足夠重視，等到套染活性時(shí)發(fā)現(xiàn)白斑很重才想法處理。要處理磨毛布極光印只能以磨毛布磨毛效果為代價(jià)，采用較高堿濃再絲光，使極光印以外布面毛感同極光印處一樣，這樣極光印所造成染色白斑就不再顯現(xiàn)了。

常見疵點(diǎn)問(wèn)題四：如何處理燒毛褶子?

專家支招：在染色時(shí)有時(shí)會(huì)看到浸軋染液后布面上有雙道或多道的黑褶子，并且黑褶子旁邊有毛茸茸的白毛條，這種褶子就是燒毛褶子。這種褶子焙烘后會(huì)顯現(xiàn)起一道道白印，等到還原顯色后為一道道深黑褶子。燒毛褶子是由于燒毛時(shí)布面不平整經(jīng)過(guò)火口時(shí)布面起褶子，由于火口溫度高將形成褶子的地方燙傷所形成的，由于折痕里面燒不到，所以黑褶子旁邊留有白毛條。

要預(yù)防燒毛褶子的出現(xiàn)，首先燒毛時(shí)不能出褶子，并根據(jù)不同織物制定合理的生產(chǎn)工藝，對(duì)于厚織物應(yīng)先堆或煮后再燒毛，使燒毛進(jìn)布平展減少燒毛趕褶子的可能性，再者就是燒毛采用濕落布，以防止落布溫度高加劇褶子的形成。

如果染色時(shí)發(fā)現(xiàn)有燒毛褶子，一定要進(jìn)行前處理回修后再染色，一旦冒然開車，生產(chǎn)染色后黑褶子將無(wú)法處理。前處理回修燒毛褶子的方法很簡(jiǎn)單，只要高溫定型將布面拉平展再燒毛然后低堿絲光即可消除燒毛褶子。

常見疵點(diǎn)問(wèn)題五：如何處理履帶印?

專家支招：履帶印較常出現(xiàn)在厚重織物中，在染色時(shí)同為履帶印但由于形成的形式不同，所以染色后在織物上顯示形態(tài)也不一樣(黑印、白條印)。通常大家見到的履帶印的是緯向雜亂的黑色橫檔印，這種履帶印是由于履帶箱中織物打的太厚造成的堆置壓痕，有時(shí)如果這種履帶印較輕可以不用考慮，染色下機(jī)也不會(huì)太明顯。如果這種褶子太明顯，只要打熱堆再重新洗一下就可以去除。但是另一種白條狀履帶印生產(chǎn)中可能極少遇到，也不清楚這為什么是履帶造成的。

眾所周知，為了生產(chǎn)安全煮漂履帶箱采用的是飽和蒸汽，**過(guò)熱蒸汽加熱履帶箱水槽中水產(chǎn)生飽和蒸汽去處理織物，但如果履帶箱中水位過(guò)低，履帶箱中就會(huì)充滿240℃高溫過(guò)熱蒸汽，這樣履帶板(輥)就會(huì)溫度太高將織物接觸面燙傷而形成拒染白條斑，而且堆置時(shí)間越長(zhǎng)白條斑越重，一旦這時(shí)設(shè)備機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障白條斑將難以修復(fù)，所以這種白條斑也是履帶造成的，可以一并將它歸為履帶印。這種白條斑履帶印一旦形成是非常難以除去的，擋車工開車要注意履帶箱中堆置形態(tài)，厚度，水位(既不能水位太少也不能淹蒸箱)。

如果染色中發(fā)現(xiàn)這種白條斑履帶印應(yīng)如何處理呢?首先，這種履帶印肯定需要回修。既然這種斑是履帶造成的，那么再用煮漂履帶箱去回修效果肯定不會(huì)好，所以建議采用熱堿堆工藝，然后再濃堿絲光以提高燙傷處滲透上染率?；匦藓筝^重履帶印依然出現(xiàn)白檔印，工人只能以改進(jìn)染色工藝來(lái)彌補(bǔ)。

對(duì)于較輕的履帶印，可以采用兩浸兩軋或在料槽中加壓輥方法延長(zhǎng)浸液時(shí)間以減輕履帶印。

對(duì)于比較重的履帶印，我們要用兩浴法染色，先用染化料50%用量染色一遍，再套染一遍可以明顯改善履帶印達(dá)到客戶滿意效果。對(duì)于特別重的履帶印，如果貨單有漂白就做成漂白，否則只能用浸染方式染色才能**大程度改善履帶印。

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