蘇州東方大易培訓(xùn)

蘇州六西格瑪黑帶內(nèi)審員培訓(xùn)

六西格瑪黑帶，一個(gè)既讓大家熟悉又陌生的存在。說它熟悉，是因?yàn)榻?jīng)常被大家耳聞；說它陌生，是因?yàn)榕吧衩亍钡拿婕?。以至誕生種種荒誕之怪現(xiàn)象：考試猛如一條龍，一做項(xiàng)目就成蟲。軟件用得非常牛，碰到問題就開溜。理論說得頭頭道，實(shí)戰(zhàn)累得心心涼。那么，六西格瑪黑帶到底是干什么的？需要掌握什么技能？如何應(yīng)用于實(shí)踐？這需要培養(yǎng)，基于實(shí)戰(zhàn)的培養(yǎng)！

能力提升

在完成本次培養(yǎng)和認(rèn)證之后，參與者將成為“職場達(dá)人”。項(xiàng)目經(jīng)理 + 團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo) + 問題解決專家= 職場達(dá)人在今后的工作實(shí)踐當(dāng)中能夠具備與展現(xiàn)下列能力：

? 具備數(shù)字化六西格瑪思維。

? 掌握黑帶認(rèn)證所需要的核心知識(shí)和技能。

? 掌握業(yè)務(wù)改進(jìn)項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)化方法。

? 可以在一些項(xiàng)目改進(jìn)團(tuán)隊(duì)中擔(dān)當(dāng)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)袖，能成為有效率的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)者。

培養(yǎng)框架

課程模塊
精益六西格瑪

定義階段

1.1 找出/核實(shí)業(yè)務(wù)改進(jìn)機(jī)會(huì)

1.2 界定顧客需求

1.3 制定項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)?wèi)椪?/span>

1.4 描繪現(xiàn)狀流程圖

1.5 過程定性分析及快贏措施

測量階段

2.1 確定測評(píng)內(nèi)容

2.2 管理測評(píng)工作

2.3 了解精益六西格瑪指標(biāo)矩陣，基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)及Minitab

2.4 評(píng)估測量系統(tǒng)

2.5 確定過程能力

分析階段

3.1 問題層別與聚焦

3.2 找出潛在的根本原因及變異源

3.3 進(jìn)行失效模式及效應(yīng)分析FMEA

3.4 運(yùn)用比較方法來核實(shí)根本原因

3.5 進(jìn)行相關(guān)性與回歸分析

改進(jìn)階段

4.1 應(yīng)用精益六西格瑪**實(shí)踐

4.2 開發(fā)、評(píng)估及選擇解決方案

4.3 制定將有的過程

4.4 試運(yùn)行所選的解決方案

控制階段

5.1 建立過程控制系統(tǒng)

5.2 實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制

5.3 制度化已改進(jìn)了的過程

項(xiàng)目管理

1.1 項(xiàng)目立項(xiàng)

1.2 項(xiàng)目財(cái)務(wù)收益分析

1.3 項(xiàng)目過程管理

1.4 項(xiàng)目答辯及認(rèn)證

數(shù)字化智能制造

1.1 正確理解數(shù)字化

1.2 人工智能在生產(chǎn)制造質(zhì)量環(huán)節(jié)的應(yīng)用

1.3 智能軟件SMES在制造質(zhì)量管理中的應(yīng)用

1.4 仿真建模在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)制造質(zhì)量環(huán)節(jié)的應(yīng)用

1.5 RPA機(jī)器人流程自動(dòng)化在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)制造中的應(yīng)用