南京文鼎ug培訓(xùn)

文鼎四大核心優(yōu)勢

累積18年制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)質(zhì)資源

1、完善優(yōu)質(zhì)的課程培訓(xùn)體系

機械/產(chǎn)品設(shè)計、工業(yè)品設(shè)計、模具設(shè)計、加工編程、PLC編程、自動化、非標(biāo)設(shè)等優(yōu)質(zhì)課程。

2、9大學(xué)員實習(xí)訓(xùn)練基地

遍布南京，交通便捷，迅速積累實踐工作經(jīng)驗的必經(jīng)之路，提高個人能力、設(shè)計水平**關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

3、600余家就業(yè)企業(yè)遍布長三角地區(qū)

制造廠、加工廠、設(shè)計公司等類型企業(yè)，多種類、多層次的人才就業(yè)渠道，保障學(xué)有所成，學(xué)以致用。

4、全國學(xué)校南京理工大學(xué)機械工程本科學(xué)歷

技能 學(xué)歷的完美結(jié)合，獲取高薪工作，實現(xiàn)人生價值，提高個人生活品質(zhì)，利用校友圈人脈，首選南京理工大學(xué)。

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大厚工件及錐度產(chǎn)品加工一直是中走絲線切割的主要加工對象，也是難點之一，提高大厚工件的垂直精度及加工效率，一直是線切割加工追求的目標(biāo)之一。大厚工件切割常呈現(xiàn)凹模形和拱形。產(chǎn)生拱形或凹模形的原因一般是由于加工液的電阻比過低、切割絲的張力過小、導(dǎo)頭間的距離過大等原因綜合造成的。對于出現(xiàn)凹形的情況，可以**降低二次切削時的平均加工電壓(伺服基準(zhǔn)電壓)來解決，而對于出現(xiàn)拱形的情況，則要提高二次切削時的平均加工電壓。

1.切割大厚工件時的加工要點

在加工大厚工件時，可**以下手段來提高大厚工件的垂直度和切割精度。

(1)加大切割絲的張力、減小噴頭導(dǎo)頭間的距離；

(2)采用直徑較粗的切割絲進(jìn)行加工，并增加加工次數(shù)；

(3)采用專用的噴嘴改善切削液的冷卻效果。

2.錐度切割的加工要點

對于錐度切割，其尺寸往往難以控制，且切割效率與無錐度切割相比低很多，尤其是在錐度很大的情況下，差別更大。這主要是由于錐度加工時排屑困難、切削液的環(huán)境不理想及電參數(shù)不合理等多方面的原因造成的。下面是我們從實踐中，針對錐度切割時的具體情形總結(jié)出的一些加工要點。

(1)由于錐度切割時排屑困難，導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的切割絲拖動力較大，容易斷絲，因此必須降低加工能量，增大放電間隔時間，增加加工過程中的平均電壓；

(2)改善噴流狀況，使用專用噴嘴，采取大開口朝上增加噴流流量，采用閉合加工法，減小Z軸高度，盡量使兩噴嘴之間的距離zui??；

(3)由于在錐度的加工過程中，各個斷面層上的加工周長不同，放電間隙也不同，因此精加工時應(yīng)采用比無錐度加工更多的切削量；

(4)由于切割絲自身的剛性等原因，上下導(dǎo)絲模導(dǎo)頭與切割絲的傾斜會產(chǎn)生誤差，改硬絲為軟絲進(jìn)行加工可減小因切割絲剛性引起的誤差；

(5)由于線切割加工其數(shù)控程序補償是在xy平面內(nèi)進(jìn)行的，對于錐度加工，其補償量與實際的補償值會產(chǎn)生誤差。當(dāng)程序的補償量是A時，在錐角為α的情況下錐度表面實際的補償量只有Acosα，由此產(chǎn)生的誤差雙邊為2A(1－cosα)。所以在大錐度切割時，對程序補償進(jìn)行修正也是提高其切割精度的有效措施之一。

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