南京文鼎ug培訓(xùn)

關(guān)于文鼎

機械/產(chǎn)品設(shè)計工程師的搖籃

文鼎機械設(shè)計及自動化學(xué)院，是國內(nèi)**早涉足CAD/CAM/CAE領(lǐng)域服培訓(xùn)的創(chuàng)始機構(gòu)。18年來，憑借良好的服務(wù)水平、系統(tǒng) 的課程體系、完善的就業(yè)保障，受到學(xué)員的普遍嘉獎，更多的學(xué)員把自己的同學(xué)、朋友、親戚介紹到文鼎來學(xué)習(xí)，實習(xí)了人生的價值。

我們專注于機械/工業(yè)產(chǎn)品/工業(yè)自動化培訓(xùn)17年，提供AUT0CAD、PR0/E、UG、CATIA、S0LIDW0RKS、PS、3DsMAX、犀牛、 工業(yè)設(shè)計手繪、PLC編程、工業(yè)自動化等培訓(xùn)課程，且根據(jù)企業(yè)用工需求，與上海、蘇州、無錫、常州、南京、揚州等地600多家企業(yè)客戶建立長期校企人才培養(yǎng)及輸出機制，多年來已經(jīng)培養(yǎng)設(shè)計工 程師超過60800名，供職于江浙滬一帶大型公司、中小型企業(yè)單位。

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JC35導(dǎo)讀：我國機床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的發(fā)展已經(jīng)連續(xù)8年成為*大進口國和消費國。雖然我國目前是機床制造大國，卻存在制造工藝偏向低端化的態(tài)勢。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國機床工具產(chǎn)品進口增速高居不下，累計進口202.9億美元，出口僅為89.0億美元。

2010年，我國機床貿(mào)易逆差只有80.42億美元，而到了2011年，我國機床產(chǎn)業(yè)貿(mào)易逆差竟高達113.9億美元，逐年增長的進口數(shù)量有增無減。而進口數(shù)量的增長，意味著我國機床產(chǎn)業(yè)目前如同一個虛胖子。

而這種差距的主要原因是，一方面，近幾年，我國普通機床需求和供給的爆發(fā)性增長，制約了用戶整體工藝水平的提升，也減緩了機床行業(yè)整體制造水平的提升速度。另一方面是國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，無法滿足重型機床單件等技術(shù)要求較高產(chǎn)品市場上的需求，這也是我國機床產(chǎn)品存在的結(jié)構(gòu)問題。李俊華說。

專家認為機床的核心技術(shù)是數(shù)控系統(tǒng)。目前不要說系統(tǒng)，就連國內(nèi)造的質(zhì)量稍微好一點的床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承主要從日本進口。而我國自產(chǎn)的滾珠絲杠，軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內(nèi)的各大機床廠，數(shù)控系統(tǒng)100%外購。

在目前的經(jīng)濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應(yīng)市場需求走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才能立足市場。業(yè)內(nèi)專家表示，我國進口機床中很大一部分是屬于中端機床產(chǎn)品，對中檔機床產(chǎn)品的需求明顯增加，反映出國產(chǎn)中高檔產(chǎn)品在技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化上都存在缺陷。

在機床產(chǎn)業(yè)中，把床以軸數(shù)為標準，3軸以及5軸為中高檔產(chǎn)品，5軸以上為高端產(chǎn)品。而目前，我國機床多為3軸以下的低檔產(chǎn)品。

對于我國緣何存在低端產(chǎn)品居多現(xiàn)象，段嘉宣說，我國機床制造起步較晚，專業(yè)人才匱乏等短板在短時間內(nèi)無法彌補。減弱對進口依賴，就應(yīng)該大力引進和培養(yǎng)人才，加大對機床研發(fā)的投資力度才是解決之道。國產(chǎn)機床是否能突破進口機床的圍困，還看未來我國高端機床制造是否能夠達到世界ling先水平。

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