南京文鼎ug培訓(xùn)

關(guān)于文鼎

機(jī)械/產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師的搖籃

文鼎機(jī)械設(shè)計(jì)及自動化學(xué)院，是國內(nèi)**早涉足CAD/CAM/CAE領(lǐng)域服培訓(xùn)的創(chuàng)始機(jī)構(gòu)。18年來，憑借良好的服務(wù)水平、系統(tǒng) 的課程體系、完善的就業(yè)保障，受到學(xué)員的普遍嘉獎，更多的學(xué)員把自己的同學(xué)、朋友、親戚介紹到文鼎來學(xué)習(xí)，實(shí)習(xí)了人生的價(jià)值。

我們專注于機(jī)械/工業(yè)產(chǎn)品/工業(yè)自動化培訓(xùn)17年，提供AUT0CAD、PR0/E、UG、CATIA、S0LIDW0RKS、PS、3DsMAX、犀牛、 工業(yè)設(shè)計(jì)手繪、PLC編程、工業(yè)自動化等培訓(xùn)課程，且根據(jù)企業(yè)用工需求，與上海、蘇州、無錫、常州、南京、揚(yáng)州等地600多家企業(yè)客戶建立長期校企人才培養(yǎng)及輸出機(jī)制，多年來已經(jīng)培養(yǎng)設(shè)計(jì)工 程師超過60800名，供職于江浙滬一帶大型公司、中小型企業(yè)單位。

文鼎教學(xué)環(huán)境

**階段

  1.塑膠模具的組成概述
  2.常用塑膠成型特性
  3.模具鋼材的特性和選用
  4.塑膠模具名詞釋義
  5.塑膠模具設(shè)計(jì)流程（重點(diǎn)）
  6.產(chǎn)品分析詮釋及產(chǎn)品擺正（重點(diǎn)）
  7.工廠參觀模具與實(shí)習(xí)
  8.分模階段（重點(diǎn)）
  9.**套全3D模具設(shè)計(jì)（重點(diǎn)）

1.1 塑膠模具的組成概述

  1.常用模具結(jié)構(gòu)介紹和UG模胚調(diào)用

（1）模具分類
（2）兩板模模胚結(jié)構(gòu)講解
（3）三板模模胚結(jié)構(gòu)講解
（4）模架與內(nèi)模尺寸的確定 
（5）模具各組件說明 
（6）UG模胚調(diào)用詳解

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JC35導(dǎo)讀：在實(shí)際工作中曾遇到過多次無報(bào)警的故障，維修的難度較大?，F(xiàn)結(jié)合實(shí)例，將這類故障的診斷和維修方法介紹如下。

1X軸不執(zhí)行自動返回參考點(diǎn)動作

該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的JCS-018立式加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC-BESK7M。故障發(fā)生后，檢查CRT上無報(bào)警提示，機(jī)床各部分也無報(bào)警指示。但手動X軸能夠移動，將X軸用手動方式移至參考點(diǎn)后，機(jī)床又能進(jìn)行正常加工，加工完成后又重復(fù)上述現(xiàn)象。

根據(jù)以上情況我們判斷：NC系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)無故障?？紤]到故障發(fā)生在X軸回參考點(diǎn)的過程中，懷疑故障與X軸參考點(diǎn)的參數(shù)發(fā)生變化有關(guān)，然而，當(dāng)我們在TE方式下，將地址為F的與X軸參考點(diǎn)有關(guān)的參數(shù)調(diào)出檢查，卻發(fā)現(xiàn)這些參數(shù)均正常。

從數(shù)控機(jī)床的工作原理可知，軸參考點(diǎn)除了與參數(shù)有關(guān)外，還與軸的原點(diǎn)位置、參考點(diǎn)位置有關(guān)。檢查機(jī)床上X軸參考點(diǎn)的限位開關(guān)，發(fā)現(xiàn)其已因油污而失靈，即始終處于接通狀態(tài)。故當(dāng)加工程序完成后，系統(tǒng)便認(rèn)為已回到了參考點(diǎn)，因而，X軸便沒有返回參考點(diǎn)的動作。將該行程開關(guān)清洗、修復(fù)后，故障排除。

2自動加工過程中，A、B工作臺無交換動作

該機(jī)床為匈牙利生產(chǎn)的MKC-500臥式加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為SIEMENS820M。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)，機(jī)床加工程序已執(zhí)行完L60子程序中的M06功能，門簾已打開，但A、B工作臺無交換動作，程序處于停止?fàn)顟B(tài)，且數(shù)控系統(tǒng)上無任何報(bào)警顯示。

從機(jī)床工作臺交換流程圖可以看出：當(dāng)A、B工作臺交換時(shí)，有兩個條件必須滿足：一是門簾必須打開；二是工作臺應(yīng)處于放松狀態(tài)并升起。檢查上述兩條件：（1）門簾已打開，條件滿足。（2）工作臺未升起，條件不滿足，即工作臺仍處于夾緊狀態(tài)。由機(jī)床使用說明書知：旋轉(zhuǎn)工作臺的夾緊與放松均與SP03壓力繼電器有關(guān)，且SP03壓力繼電器所對應(yīng)的PLC輸入點(diǎn)為E9.0。當(dāng)該機(jī)床處于正常加工狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺被夾緊，E9.0=1；當(dāng)機(jī)床處于交換狀態(tài)時(shí)，旋轉(zhuǎn)工作臺放松，E9.0=0，準(zhǔn)備進(jìn)行A、B工作臺交換。根據(jù)其工作原理，要使工作臺交換，須使E9.0=0，工作臺放松，即使SP03壓力繼電器斷開。河北鑫興機(jī)床附件

我們發(fā)現(xiàn)SP03壓力繼電器因油污而導(dǎo)致失靈。將其清洗修復(fù)后，調(diào)整到工作臺交換時(shí)，E9.0=0；工作臺加工時(shí)，E9.0=1。故障排除。

3在自動加工中機(jī)械手不換刀

該機(jī)床為某研究所生產(chǎn)的KT1400立式加工中心，數(shù)控系統(tǒng)為FANUC0系統(tǒng)。檢查發(fā)現(xiàn)，機(jī)械手在自動控制方式下不換刀，也無任何報(bào)警。而在手動方式下能換刀，換刀后又能繼續(xù)進(jìn)行自動加工。

根據(jù)上述檢查，我們判斷數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)均無故障?？紤]到刀庫電機(jī)及機(jī)械手的動作由富士變頻器單獨(dú)控制，故將檢查重點(diǎn)放在變頻器上。觀察手動狀態(tài)時(shí)刀庫和換刀動作均準(zhǔn)確無誤。觀察自動狀態(tài)，刀庫旋轉(zhuǎn)正常，而換刀不正常。檢查NC控制信號已經(jīng)發(fā)出，且控制接觸器也已吸合，說明換刀信號已送入變頻器。檢查變頻器的工作情況，發(fā)現(xiàn)在手動換刀時(shí)，其工作頻率為35Hz，而在自動換刀時(shí)其工作頻率只有2Hz。在這樣低的頻率下，機(jī)械手當(dāng)然不能執(zhí)行正常的換刀動作。究其故障產(chǎn)生的原因?yàn)闄C(jī)械手正在換刀時(shí)，變電站突然停電，造成換刀時(shí)機(jī)械手卡死，恢復(fù)供電后，便出現(xiàn)上述故障。將其頻率重新設(shè)定為35Hz之后，故障排除，機(jī)械手恢復(fù)正常。

4旋轉(zhuǎn)工作臺在升降或旋轉(zhuǎn)過程中，發(fā)生奇數(shù)定位正確，偶數(shù)定位不準(zhǔn)

機(jī)床與系統(tǒng)如故障2中所述。故障發(fā)生后，機(jī)床無任何報(bào)警，當(dāng)定位不準(zhǔn)時(shí)，機(jī)床不能工作，但將工作臺重新升降一次后，定位又正確了，機(jī)床又能繼續(xù)進(jìn)行工作。根據(jù)該故障現(xiàn)象，我們懷疑是旋轉(zhuǎn)工作臺電動機(jī)上的旋轉(zhuǎn)編碼器松動或定位不準(zhǔn)所造成。但反復(fù)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)編碼器以及修改與旋轉(zhuǎn)編碼器有關(guān)的參數(shù)，均不能排除故障。

該驅(qū)動系統(tǒng)與刀庫電動機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)相同，我們采用替換法進(jìn)行交換。當(dāng)將刀庫驅(qū)動系統(tǒng)換到旋轉(zhuǎn)工作臺后，故障消除。而將旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動系統(tǒng)換到刀庫后，刀庫便發(fā)生找不到正確刀號的故障。**這樣檢查，我們便確定工作臺驅(qū)動系統(tǒng)發(fā)生了故障。該驅(qū)動系統(tǒng)為SIMODRIVE611-A進(jìn)給驅(qū)動裝置。**查閱該驅(qū)動系統(tǒng)手冊及對該驅(qū)動系統(tǒng)故障的分析，一致認(rèn)為：該驅(qū)動裝置無硬件故障。上述故障的發(fā)生主要是由于長期運(yùn)行后機(jī)械運(yùn)動部件磨損，電氣元件性能變化等原因，引起伺服系統(tǒng)與被拖動的機(jī)械系統(tǒng)沒有實(shí)現(xiàn)zui佳匹配所致。由技術(shù)資料可知：這種情況可以**調(diào)節(jié)速度控制器的比例系數(shù)KP和積分時(shí)間TN，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到既有較高的動態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的zui佳工作狀態(tài)。我們參考刀庫電動機(jī)驅(qū)動裝置上的KP刻度和TN刻度對旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)后，故障得以排除。

無報(bào)警故障在數(shù)控機(jī)床的故障中占有較大的比例。故障的產(chǎn)生通常是由于電源電壓、液壓、氣動、油污、環(huán)境溫度等外部條件的影響所致。如本文中故障1、2、3所述。另外，數(shù)控機(jī)床在使用較長時(shí)間后，由于元器件老化、機(jī)械零件磨損，也將使系統(tǒng)與機(jī)械部分的匹配產(chǎn)生問題，而導(dǎo)致無報(bào)警故障的產(chǎn)生，如本文故障4所述。因此，重視數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境，加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)，是減少無報(bào)警故障發(fā)生機(jī)率的根本途徑，是保證數(shù)控機(jī)床正常工作的重要手段。

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