南京ug模具編程培訓(xùn)班哪個(gè)好費(fèi)用_價(jià)格_多少錢
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班制:周末班
南京文鼎教育真項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué) 手把手教你提高
老師、名課,學(xué)以致用,學(xué)無(wú)止境
1、學(xué)習(xí)無(wú)憂
堅(jiān)持實(shí)用、易用、創(chuàng)意的教學(xué)理念培養(yǎng)學(xué)員從構(gòu)思、創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、出
模等全方位技能
2、地鐵口的學(xué)校
交通便捷,地鐵、公交線路多白班、晚班、周末班循環(huán)開課本期學(xué)不會(huì),還能免費(fèi)重修
3、核心課程
經(jīng)歷18年,打造機(jī)械/產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、加工編程、工業(yè)自動(dòng)化、非標(biāo)設(shè)計(jì)、PLC編程等系列課程
4、真項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)
9大系列分類課程,23門專業(yè)可選,1對(duì)1課程咨詢3C產(chǎn)品、機(jī)械、工業(yè)品等12個(gè)行業(yè),200套真實(shí)案例教學(xué)
文鼎實(shí)訓(xùn)基地
UG課程優(yōu)勢(shì)
1、工作環(huán)境優(yōu)
辦公室、電腦、鼠標(biāo)、區(qū)別于車間,生產(chǎn)線、手套,告別黑領(lǐng),灰領(lǐng),邁向藍(lán)領(lǐng),白領(lǐng),粉領(lǐng),金領(lǐng)階層,體面的職業(yè)精彩的人生。
2、薪金待遇好
目前3D技術(shù)助理工程師/設(shè)計(jì)師年薪大致在五萬(wàn)至十五萬(wàn)元,主任工程師/設(shè)計(jì)工程師的年薪大致在20萬(wàn)元以上
3、職位層次高
隨著發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)升級(jí)加速,勞動(dòng)密集向技術(shù)知識(shí)密集轉(zhuǎn)變不可逆轉(zhuǎn)。民工荒,技術(shù)荒,到人才荒,專業(yè)與技術(shù)職位比勞務(wù)操作工職位起點(diǎn)高,層次高。
4、就業(yè)需求大
3D是工具技術(shù),如同英語(yǔ)。目前中國(guó)制造業(yè),3C行業(yè)等行業(yè)對(duì)各個(gè)層次3D應(yīng)用人才需求量巨大,缺口超過(guò)800萬(wàn)人。
5、工作環(huán)境優(yōu)
適用于——技術(shù)員,助理工程師,項(xiàng)目工程師,繪圖員,機(jī)械設(shè)計(jì),產(chǎn)品設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)械設(shè)計(jì),外觀造型,有限元分析,模具設(shè)計(jì),加工編程等崗位。
6、社會(huì)地位佳
今后十幾年,機(jī)械制造業(yè)是中國(guó)發(fā)展方向,三維機(jī)械設(shè)計(jì)行業(yè)是黃金行業(yè),UG工程師就是金飯碗,社會(huì)地位佳
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一、伺服技術(shù)
伺服系統(tǒng)是機(jī)電產(chǎn)品中的重要環(huán)節(jié),其控制性能反映了機(jī)電設(shè)備的控制質(zhì)量。伺服系統(tǒng)的發(fā)展經(jīng)歷了由液壓到電氣,電氣伺服又經(jīng)歷了由模擬到模擬?數(shù)字混合再到全數(shù)字化伺服的演進(jìn)過(guò)程。伺服系統(tǒng)根據(jù)所驅(qū)動(dòng)的電機(jī)對(duì)象,又分為直流(DC)伺服系統(tǒng)和交流(AC)伺服系統(tǒng)。到90年代初期,隨著微處理技術(shù)、高性能半導(dǎo)體功率器件等制造工藝的發(fā)展及性價(jià)比的日益提高,交流伺服技術(shù)逐漸成為主導(dǎo)產(chǎn)品。 交流伺服系統(tǒng)按其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的類型,主要有兩大類:交流永磁同步(SM型)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)和交流感應(yīng)式異步(IM型)電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)。感應(yīng)式異步電動(dòng)機(jī)伺服系統(tǒng)由于感應(yīng)式異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、制造容易、價(jià)格低廉,具有良好的發(fā)展前景,是未來(lái)伺服技術(shù)的發(fā)展方向之一。 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,用戶對(duì)所需產(chǎn)品提出了更高的技術(shù)和更合理的性能價(jià)格比的要求。交流伺服系統(tǒng)以其出色的性能完成了對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程、加工工藝和綜合性能的改造,在工業(yè)領(lǐng)域中得到了日益廣泛的應(yīng)用。 二、技術(shù)進(jìn)步造就效率和節(jié)省 自2003年,時(shí)光科技有限公司推出了全數(shù)字交流異步伺服控制器系列產(chǎn)品,并成功應(yīng)用到機(jī)床、油田機(jī)械、電梯、塑料機(jī)械行業(yè),為客戶贏取了顯著經(jīng)濟(jì)效益。 在產(chǎn)品的推廣過(guò)程中,我們深切體會(huì)到,企業(yè)效益升級(jí)的本源來(lái)自于其自身產(chǎn)品技術(shù)含量的提升。時(shí)光公司產(chǎn)品具有交流化、數(shù)字化、集成化和智能化的技術(shù)內(nèi)涵,為用戶產(chǎn)品提高了技術(shù)含量,并充分提高了客戶產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、系統(tǒng)傳動(dòng)效率和原材料使用效率,帶來(lái)了對(duì)產(chǎn)品安裝、調(diào)試、維護(hù)的節(jié)省,以及zui終用戶能耗成本支出的節(jié)省。 三、數(shù)控機(jī)床主軸改造案例 (一)改造要點(diǎn) CYNC-500P機(jī)床(采用西門子802C數(shù)控單元)是兩坐標(biāo)(縱向Z、橫向X)連續(xù)控制臥式數(shù)控機(jī)床,能自動(dòng)完成內(nèi)外圓表面、圓錐面、圓弧面、端面、多種螺紋(公英制螺紋、錐螺紋、端面螺紋)、鉆、鉸、鏜孔等車削加工。 改造要點(diǎn):主軸驅(qū)動(dòng)采用本公司11KW伺服控制器驅(qū)動(dòng)11KW電機(jī),取消變速箱,保留一級(jí)皮帶傳動(dòng)。原設(shè)計(jì)是機(jī)械變速3檔6級(jí) / 變頻調(diào)速3檔無(wú)級(jí),改造后的主軸為伺服主軸,實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速(不必每次機(jī)床上電時(shí),必須在MDA方式下用S代碼輸入確定主軸檔位,手動(dòng)方式下的轉(zhuǎn)速才能以參數(shù)設(shè)定的數(shù)值轉(zhuǎn)動(dòng)),實(shí)現(xiàn)恒線速切削,可以長(zhǎng)時(shí)間高、低速運(yùn)行,主軸可以定位。 (二)系統(tǒng)選型及配置 1. 伺服控制器 2. 主軸電機(jī) 3. 碼盤: LF-102.4-BM-C05D 4. 皮帶輪:110mm/245mm 減速比:2.2273 5. 皮帶:1600*4*2 6. 制動(dòng)電阻: RXHG-1100W 50Ω (三)改造方案 機(jī)床數(shù)控單元為西門子802C,主軸驅(qū)動(dòng)為連續(xù)直流電壓(0~10V和-10V~+10V可變),精度相當(dāng)于12位D/A輸出。伺服控制按脈沖列和模擬量?jī)煞N輸入方式實(shí)施: 方案一:脈沖列方式 ·原理:將NC側(cè)的模擬量輸出信號(hào)(-10V~+10V)**F/V轉(zhuǎn)換單元(輸出頻率0~250KHZ)轉(zhuǎn)換為脈沖列信號(hào)后經(jīng)過(guò)控制器內(nèi)部運(yùn)算,轉(zhuǎn)化為頻率進(jìn)行速度控制。 ·接線方式:按照控制器單脈沖列方式接線。 ·試驗(yàn)結(jié)果:運(yùn)行狀況比較理想,考慮到此方法需要外接電路,而用模擬量直接連接更加簡(jiǎn)潔,如果可以達(dá)到精度要求,選擇模擬量控制為佳。 方案二:模擬量方式 ·原理:將 10V和-10V信號(hào)分開,接口板經(jīng)過(guò)改造后,模擬量接口為0~-10V和0~+10V分別對(duì)應(yīng)相應(yīng)地址,精度由原來(lái)的準(zhǔn)十位提高到十一位。 ·接線方式:只需引入模擬量信號(hào)和相應(yīng)I/O信號(hào)即可。 ·試驗(yàn)結(jié)果:實(shí)現(xiàn)正向6~2500rpm、反向4~2500rpm平穩(wěn)調(diào)速,可達(dá)到定位、恒線速度加工的要求。 分析比較 方案一、二經(jīng)試驗(yàn)證明均為可行方案:方案二連接簡(jiǎn)單、控制方便;但由于本控制器A/D精度為11位,如果不能達(dá)到客戶要求、可選用方案一(需要外加轉(zhuǎn)換模塊) (四)結(jié)論 1. 伺服主軸與機(jī)械變速主軸、變頻變速主軸相比在調(diào)速范圍、速度精度、定位功能、機(jī)械結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化方面具有較明顯的優(yōu)勢(shì)。 2. 機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,節(jié)省了金屬材料。 3. 操作簡(jiǎn)化,降低了機(jī)械故障率及維修成本。 4. 控制范圍增大,控制精度提高,控制電機(jī)效率提高。 5. 提高了機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。 時(shí)光科技有限公司致力于與機(jī)床制造商緊密配合,為提高行業(yè)技術(shù)水平做出貢獻(xiàn)。 |
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