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一、數(shù)控機床可以有多種分類方式，其中zui主要的分類方式是
（1） 按照加工方式分
A 金屬切削類數(shù)控機床 如數(shù)控車床，加工中心，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床等等。
B 金屬成型類數(shù)控機床 如數(shù)控折彎機，數(shù)控彎管機，數(shù)控回轉頭壓力機等。
C 數(shù)控特種加工機床 如數(shù)控線（電極）切割機床，數(shù)控電火花加工機床，數(shù)控激光切割機床等。
D 其它類型數(shù)控機床 如火焰切割機床，數(shù)控三坐標測量機等。
（2 ）按照數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
A 高檔數(shù)控機床
B 中檔數(shù)控機床
C 低檔數(shù)控機床
3 按照數(shù)控機床的功能分類
A 經濟型數(shù)控機床（功能少，簡單，價格便易）
B 全功能數(shù)控機床（標準型數(shù)控機床）
二、數(shù)控機床的結構框圖：
（1）各部分功能 :
1 程序 — 編程員所編寫的零件加工程序。
2 輸入設備 — 將程序，指令等輸入到 CNC 中的操作設備，主要負責錄入程序及參數(shù)。系統(tǒng)操作面板，紙帶機，計算機）
3 輸出設備 — 將程序，參數(shù)，指令等輸出或顯示，以便操作者進行控制。
4 CNC 計算機數(shù)字控制系統(tǒng)，整個機床的大腦，一切控制指令都是由此發(fā)出，包括插補運算，軌跡控制，位置控制，報警顯示，程序顯示等等。
5 可程控制器 — 即 PLC 或 PC 機床與 CNC 之間的接口，因為 CNC 所能接收和控制的信號都是弱電信號，而機床各輔助部分均為強電信號，如冷卻，潤滑等，必需在之間加信號隔離轉換設備，否則不僅增加系統(tǒng)功耗，更重要的干擾系統(tǒng)正常工作。
6 主軸伺服 — 對 CNC 發(fā)出的主軸工作指令（方向，轉速等）進行功率放大，驅動主軸電機旋轉。
7 主軸電機。
8 伺服放大器 — 對 CNC 發(fā)出的軸控制位移指令進行功率放大，驅動各軸伺服電機旋轉。
9 伺服電機 — 驅動各軸絲杠旋轉，帶動工作臺移動。
10 位置檢測 — 直接測量或間接測量工作臺的位置，反饋到 CNC 經 CNC 內部進行比較后，輸出位移指令，控制工作臺作進一步的運動。
（2 ）加工中心的分類
1. 按換刀形式分
1 帶刀庫機械手的加工中心加工中心換刀裝置由刀庫、機械手級組成，換刀動作由機械手完成。
2 機械手的加工中心這種加工中心的換刀**刀庫和主軸箱配合動作來完成換刀過程。
3 轉塔刀庫式加工中心一般應用于小型加工中心，主要以加工孔為主。
2 ．按機床形態(tài)分類
1 臥式加工中心指主軸軸線為水平狀態(tài)設置的加工中心。臥式加工中心一般具有 3-5 個運動坐標。常見的有三個直線運動坐標 沿 X Y Z 軸方向 加一個回轉坐標 工作臺 能夠使工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其余四個面的加工。臥式加工中心較立式加工中心應用范圍廣，適宜復雜的箱體類零件、泵體、閥體等零件的加工。但臥式加工中心占地面積大，重量大；結構復雜，價格較高。
2 立式加工中心指主軸軸心線為垂直狀態(tài)設置的加工中心。立式加工中心一般具有三個直線運動坐標，工作臺具有分度和旋轉功能，可在工作臺上安裝 — 個水平軸的數(shù)控轉臺用以加工螺旋線零件。立式加工中心多用于加工筒單箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結構簡單、占地面積小、價格低的優(yōu)點。
3 龍門加工中心，與龍門銑床類似，適應于大型或形狀復雜的工件加工。
 

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