關于文鼎
文鼎機械設計及自動化學院,是國內(nèi)**早涉足CAD/CAM/CAE領域服培訓的創(chuàng)始機構。18年來,憑借良好的服務水平、系統(tǒng) 的課程體系、完善的就業(yè)保障,受到學員的普遍嘉獎,更多的學員把自己的同學、朋友、親戚介紹到文鼎來學習,實習了人生的價值。
我們專注于機械/工業(yè)產(chǎn)品/工業(yè)自動化培訓17年,提供AUT0CAD、PR0/E、UG、CATIA、S0LIDW0RKS、PS、3DsMAX、犀牛、 工業(yè)設計手繪、PLC編程、工業(yè)自動化等培訓課程,且根據(jù)企業(yè)用工需求,與上海、蘇州、無錫、常州、南京、揚州等地600多家企業(yè)客戶建立長期校企人才培養(yǎng)及輸出機制,多年來已經(jīng)培養(yǎng)設計工 程師超過60800名,供職于江浙滬一帶大型公司、中小型企業(yè)單位。
文鼎教室掠影
模具設計
**階段
1.塑膠模具的組成概述
2.常用塑膠成型特性
3.模具鋼材的特性和選用
4.塑膠模具名詞釋義
5.塑膠模具設計流程(重點)
6.產(chǎn)品分析詮釋及產(chǎn)品擺正(重點)
7.工廠參觀模具與實習
8.分模階段(重點)
9.**套全3D模具設計(重點)
1.1 塑膠模具的組成概述
1.常用模具結構介紹和UG模胚調用
(1)模具分類
(2)兩板模模胚結構講解
(3)三板模模胚結構講解
(4)模架與內(nèi)模尺寸的確定
(5)模具各組件說明
(6)UG模胚調用詳解
數(shù)控電火花機床—電火花線切割,電火花穿孔機,電火花成型機等:不同數(shù)控系統(tǒng)設計思想千差萬異,但無論那種系統(tǒng),它們的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現(xiàn)故障時,要求維修人員必須有清晰的故障處理的思路:調查故障現(xiàn)場,確認故障現(xiàn)象、故障性質,應充分掌握故障信息,做到“多動腦,慎動手”避免故障的擴大化。根據(jù)所掌握故障信息明確故障的復雜程度,并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料,比如機床說明書,電氣控制原理圖等,以此為基礎分析故障原因,制定排除故障的方案,要求思路開闊,不應將故障局限于機床的某一部分。在確定故障排除方案后,利用示萬用表、示波器等測量工具,用試驗的方法驗證并檢測故障,逐級定位故障部位,確認出故障屬于電氣故障還是機械故障,是系統(tǒng)性的還是隨機性的,是自身故障還是外部故障等等。故障的排除。通常找到故障原因后問題會馬上迎刃而解。
故障處理方法
電火花線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控線切割機床的核心所在,它的可靠運行,直接關系到整個設備運行的正常與否。下面總結提煉出一些判斷與排除數(shù)控線切割機床故障的方法。
1.充分利用數(shù)控系統(tǒng)硬件、軟件報警功能。
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中均設置有眾多的硬件報警指示裝置,設置硬件報警指示裝置有利于提高數(shù)控系統(tǒng)的可維護性。數(shù)控線切割機床的CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在數(shù)控系統(tǒng)工作期間,能夠適時使用自診斷程序對系統(tǒng)進行快速診斷。一旦檢測到故障,就會立即將故障以報警的方式顯示在CRT上或點亮面板上報警指示燈。而且這種自診斷功能還能夠將故障分類報警。
2.數(shù)控線切割機床簡單故障報警處理的方法。
通常,數(shù)控線切割機床具有較強的自警功能,能夠隨時監(jiān)控系統(tǒng)硬件和軟件的工作狀態(tài),數(shù)控線切割機床的大部分故障能夠出現(xiàn)報警提示,可以根據(jù)故障提示,確定機床的故障,及時處理、排除故障,提高機床完好率和使用效率。
3.直接觀察法。
直接觀察法就是利用人的感覺器**注意發(fā)生故障時(或故障發(fā)生后)的各種外部現(xiàn)象并判斷故障的可能部位的方法。這是處理數(shù)控系統(tǒng)故障首要的切入點,往往也是zui直接、zui行之有效的方法,對于一般情況下“簡單”故障**這種直接觀察,就能解決問題。
4.利用狀態(tài)顯示診斷功能判斷故障的方法。
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)不但能夠將故障診斷信息顯示出來,而且還能夠以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式,提供診斷的各種狀態(tài)。
5.發(fā)生故障及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)判斷故障的方法。
數(shù)控線切割機床的數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)變化,會直接影響到機床的性能,使線切割機床發(fā)生故障,甚至整機不能正常工作。因此,在對故障的分析診斷過程中,盡管采取了一些措施,仍然不能解決問題、排除故障,或者對故障出處不夠明朗的話,應該改變思路,從人們所說的“軟”故障著手。檢查核對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù),是否是因為數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)變化所導致的故障,往往是一絲異常,便是癥結所在。
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