南京ug曲面培訓(xùn)機(jī)構(gòu)哪個(gè)好費(fèi)用_價(jià)格_多少錢(qián)
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班制:周末班
南京文鼎教育真項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué) 手把手教你提高
老師、名課,學(xué)以致用,學(xué)無(wú)止境
1、學(xué)習(xí)無(wú)憂(yōu)
堅(jiān)持實(shí)用、易用、創(chuàng)意的教學(xué)理念培養(yǎng)學(xué)員從構(gòu)思、創(chuàng)意、設(shè)計(jì)、出
模等全方位技能
2、地鐵口的學(xué)校
交通便捷,地鐵、公交線路多白班、晚班、周末班循環(huán)開(kāi)課本期學(xué)不會(huì),還能免費(fèi)重修
3、核心課程
經(jīng)歷18年,打造機(jī)械/產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、加工編程、工業(yè)自動(dòng)化、非標(biāo)設(shè)計(jì)、PLC編程等系列課程
4、真項(xiàng)目驅(qū)動(dòng)教學(xué)
9大系列分類(lèi)課程,23門(mén)專(zhuān)業(yè)可選,1對(duì)1課程咨詢(xún)3C產(chǎn)品、機(jī)械、工業(yè)品等12個(gè)行業(yè),200套真實(shí)案例教學(xué)
文鼎學(xué)員作品
加工中心手編實(shí)戰(zhàn)
基礎(chǔ)課程 |
1周(AutoCAD) |
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手工編程和實(shí)訓(xùn)安排 |
3周編程 2周實(shí)訓(xùn) |
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加工中心操作、編程、加工工藝 |
加工中心機(jī)床操作單元 |
1、了解數(shù)控加工中心(機(jī)床結(jié)構(gòu)、分類(lèi)、系統(tǒng)等) |
2、程序編輯操作、手動(dòng)、手輪操作等八大模式 |
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3、機(jī)床刀具、夾具、工具知識(shí) |
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4、坐標(biāo)系、對(duì)刀、分中、打表、偏置等加工前準(zhǔn)備 |
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5、自動(dòng)運(yùn)行、DNS運(yùn)行中的七種加工控制 |
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6、機(jī)床養(yǎng)護(hù)、安排規(guī)程 |
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加工中心手動(dòng)編程單元 |
1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 |
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2、定位指令、插補(bǔ)指令、倒角與拐角圓弧指令 |
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3、長(zhǎng)度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償(有效利用半徑補(bǔ)償做工藝) |
||
4、子程序編程(分層銑削、同形加工、子程序嵌套) |
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5、固定循環(huán)編程(鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲) |
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6、極坐標(biāo)編程 |
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7、部坐標(biāo)系、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、鏡像 |
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8、宏程序編程 |
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銑削加工工藝單元 |
1、裝夾與定位 |
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2、工藝與切削三要素的把握 |
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3、工、半精加工與精加工 |
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4、制工藝來(lái)降低產(chǎn)品報(bào)廢率 |
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5、途徑提升加工效率 |
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6、產(chǎn)品加工工藝分析 |
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加工中心集訓(xùn)單元 |
1、編程速度、調(diào)試速度 |
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2、加工精度 |
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對(duì)四柱液壓機(jī)來(lái)說(shuō),液壓油的粘度對(duì)一個(gè)機(jī)器的工作狀態(tài)有很多大的影響,那么,液壓油的黏度大小對(duì)液壓系統(tǒng)工作有什么影響呢?
黏度是液壓油zui重要的使用性能指標(biāo)之一,它合理與否,對(duì)液壓機(jī)廠系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、工作可靠性和靈敏性、系統(tǒng)效率、功率消耗、氣蝕現(xiàn)象、溫升和磨損等都有顯著影響。比如,當(dāng)液壓油黏度較高時(shí),將使液壓機(jī)廠油的流動(dòng)阻力加大,流動(dòng)速度減慢;又由于摩擦損失,而增加r功率的消耗;在閥門(mén)和管路上增加壓降,從而降低系統(tǒng)的效率,還要因?yàn)槟Σ良觿?,使得油溫升高,而產(chǎn)生泄漏。倘若液壓黏度偏低,必然要加劇泄漏損失,并且會(huì)由于運(yùn)動(dòng)零件之間的油膜破裂,而導(dǎo)制零件的磨損加快等。
四柱液壓機(jī)在使用時(shí)應(yīng)注意哪幾點(diǎn):
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車(chē)分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn):
4、不得超載或超過(guò)zui大偏心距使用:
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的zui大行程,模具閉合高度zui小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至zui低位置。
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