鼎典模具數(shù)控培訓(xùn)中心

企業(yè)文化

宗旨：輕理論重實(shí)踐，實(shí)操結(jié)合；

理念：封閉式實(shí)戰(zhàn)教學(xué)，崗前強(qiáng)化培訓(xùn)；

企業(yè)愿景：打造專業(yè)的工業(yè)4.0人才培訓(xùn)基地

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合作單位 專業(yè)**

能與眾多知名企業(yè)、機(jī)構(gòu)、院校協(xié)作，顛覆傳統(tǒng)教學(xué)模式!

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Pro/E 模具設(shè)計(jì)

Pro/E 模具設(shè)計(jì)
全日制、一個(gè)月、200課時(shí)
模具結(jié)構(gòu)概述，模具排位，模具設(shè)計(jì)入門，復(fù)雜模具設(shè)計(jì)，流道冷卻設(shè)計(jì)，分型面設(shè)計(jì)：陰影法、裙邊法，模架的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)，模具分析檢測，手工模具分模（裝配模塊中），各種鑲件、活塊、頂出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，實(shí)際生產(chǎn)模具的練習(xí)。（需有機(jī)械基礎(chǔ)及ProE產(chǎn)品造型經(jīng)驗(yàn)）

ProE模具設(shè)計(jì)	ZY02	1.設(shè)計(jì)流程、建立模型、收縮設(shè)置、分型面、澆注系統(tǒng)
		2.體積塊的創(chuàng)建、元件的抽取、常用模具結(jié)構(gòu)的說明
		3.大水口模具的講解、簡化形細(xì)水口及細(xì)水口模具講解
		4.帶型芯、滑塊、斜頂、復(fù)雜破孔、一模多穴等
		5.手機(jī)模具講解
		6.流道冷卻設(shè)計(jì)
		7.陰影法裙邊法分模
		8.模座的結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)
		9.模具分析檢測
		10.CAD的2D排位設(shè)計(jì)
		11.模架庫（EMX）的加載及應(yīng)用
		12.整套3D模具設(shè)計(jì)流程的講解
	招生對象:	初高中應(yīng)屆生、大中專畢業(yè)生、工廠普通員工
	就業(yè)崗位:	跟模工程師、模具設(shè)計(jì)工程師、及相關(guān)項(xiàng)目主管

教學(xué)特色： 
（1） 現(xiàn)場操作、制定的教學(xué)計(jì)劃。 
（2） 專業(yè)師資、實(shí)戰(zhàn)教學(xué)、教的都是工廠里用的。 
（3） 一期不會免費(fèi)重學(xué)。 
（4） 外地和較遠(yuǎn)的學(xué)生可安排住宿， 
（5） 免費(fèi)為學(xué)生引導(dǎo)就業(yè)渠道與就業(yè)經(jīng)驗(yàn)。

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數(shù)控車床削的傳統(tǒng)工藝與工裝

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數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

一. 合理選擇切削用量

對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。 進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。 用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。 zui適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件。 然而，在實(shí)際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

二. 合理選擇刀具

1.粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 2.精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3.為減少換刀時(shí)間和方便對刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。

三. 合理選擇夾具

1. 盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具； 2.零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差。

四. 確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對零件的運(yùn)動軌跡和方向。 1.應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求； 2. 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

五. 加工路線與加工余量的聯(lián)系

目前，在數(shù)控車床還未達(dá)到普及使用的條件下，一般應(yīng)把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時(shí)，則需注意程序的靈活安排。

六. 夾具安裝要點(diǎn)

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實(shí)現(xiàn)的，液壓卡盤夾緊要點(diǎn)如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

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