昆山一點通模具數控成立于2006年，是一家專業(yè)的模具技術服務公司，自成立 以來始終致力于為國內模具企業(yè)、技術院校、及個人提供優(yōu)質、專業(yè)的產品研發(fā)、 技術培訓、技術支援等服務。
公司規(guī)模1000平方米，擁有多臺CNC提供實訓，公司有自己的設計團隊，和多家企業(yè)有人才輸送業(yè)務。一點通已完善的培訓體系、雄厚的師資力量、卓越的培訓效 果獲得學院的認可和好評。
溫馨提示
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學習內容
?數控基礎課程：數控系統(tǒng)、G代碼、刀具規(guī)格、公差尺寸、機床操作等
?UG軟件基礎課程：UG基本操作、實體曲面造型、夾具設計、分?；A
?UG編程基礎課程：平面銑、型腔銑、固定軸等操作，電極的加工工藝
?UG編程高級課程：鋼料工藝，自動化零部件、五金零件等實例教學
?UG拆電極基礎課程：拆電極方法技巧，外掛拆公、出圖、排條、開料
?綜合設置課程：宏程序、后處理修改、模板設置等
?綜合實訓課程：產品夾具講解，批量工件的打樣，怎么提高加工時間與加工品質
?上機實訓課程：學員編好的程序安排機床加工，驗證程序及工藝合理性
課程優(yōu)勢
前言：UG軟件是優(yōu)秀的面向制造業(yè)的CAD/CAE/CAM高端軟件，其加工模塊非常強大，能滿足對各種復雜的模具及零件進行加工，在業(yè)界享有盛譽。
我們應教育部門的號召，為緩解長三角地區(qū)現對自動化加工業(yè)的人才需求，培養(yǎng)緊缺專業(yè)人才，我們著重各種 塑膠 五金 壓鑄模具及各種筆記本 手機 數碼相機 汽車等產品的特點去講解數控加工的特點及基本原理。數控加工在現代機械加工中的份額越來越重，特別是在高端產品和模具制造行業(yè)中，它少不了數控加工。
*章：理論基礎
1. 鋼材的認識及鋼材的特性介紹。
2. 放電材料的認識及銅公放電原理。
3. UG編程準備工作及傳統(tǒng)銑床、車床、鉆床、磨床、放電線割認識
4. 刀具的認識及刀具與轉速進給率的關系。
第二章：2D刀路篇
1. 面銑的應用
2. 平面銑開粗的應用
3. 面銑削區(qū)域的應用
4. 檢查邊界的應用
5. 2D刀路篇整套流程的應用及實戰(zhàn)講解
第三章：型腔銑的應用
1. 型腔銑開粗的應用
2. 型腔銑的分析及選刀
3. 型腔銑的檢查應用
4. 型腔銑的切削層及切削模式應用
5. 二次粗加工的設置于注意事項分析
第四章：UG輪廓等高加工的應用
1. 等高輪廓中修應用
2. 等高輪廓精修封閉區(qū)域的應用
3. 等高輪廓精修開放區(qū)域的應用
4. 等高輪廓小區(qū)域開粗開孔的應用
注意：用等高中粗平坦膠位面時需變換 0.02，以確保膠位面在中粗時不被刀尖刮傷。
第五章：UG固定軸輪廓加工的應用
1. 區(qū)域銑削精加工的應用
2. 表面積精加工的應用
3. 清角的應用
4. 曲線點的應用
5. 螺旋式的應用，
6. 邊界的應用
7. 徑向的應用
8. 流線，2D，3D刻字的應用
球刀在加工曲面時因曲面邊界與球刀之間的間隙容易產生毛刺，使用邊界延伸可有效控制毛刺的產生。
注：螺旋式加工可有效減少刀軌在步距時產生的痕跡。
清角的應用
1:默認情況下清角時所有角落
2：用戶定義后的清角刀路
第六章：UG鉆孔的應用
1. UG鉆孔中的點孔應用
2. UG鉆孔中的深孔應用
3. 刀軌特征的避讓
4. 亂刀優(yōu)化的應用
5. 攻絲與鏜孔應用
第七章：UG拆銅公與電極加工實例篇 第31-36天
1. 拆電極模型分析及注意要點
2. 組合電極與加強電極的應用
3. 外掛電極的使用方法
4. 電極加工前工藝分析
5. 根據模型決定刀具的選擇
6. 等高與固定軸組合加工的方法
7. 避免重復加工的方法
8. 等高刀路精加工刀路優(yōu)化方法與技巧
9. 平底刀無法負火花間隙的解決方法
10. 騙刀加工的使用與注意事項
組合電極可大大提高拆加工放電流程的效率
注：學員需根據老師的習題及流程獨立完成整組模拆電極及加工作業(yè)，并按時交付檢查，老師需按時檢查指正，并提出解決方案。
加工方法：等高輪廓精加工
使用刀具：D3-0.14mm
加工方法：等高輪廓精加工
使用刀具：D4-0.14mm
路由器標志電極開粗
加工方法：型腔銑開粗
使用刀具：D8mm
模仁美工線電極加工
第八章：銅公碰數圖程式單的應用 第37-40天
1. 手工出圖的應用
2. 自動外掛出圖的技巧
3. 圖紙的比例與打印機的關系
4. 一圖多銅公的使用方法
5. 程式單的應用
6. 程式單的注明與注意事項
7. 銅公開料單的應用
第九章：五金模具綜合加工案例
1. 模具各部件及部件之間的關系說明
2. 整組模裝配檔的分解加工原理
3. 整組模具的加工流程安排
4. 加工前的避讓修復與補孔原理講解
5. 加工工藝分析
6. 開粗的加工流程及刀具效率關系
第十章：自動化零件加工案例
第十一章：檢具治具的編程溫馨提示
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模具設計教學大綱
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1）設計依據
2）模具設計流程
1）標準模架的認識
2）內模大小的選取
3） 模架型號及大小的選取
1）澆注系統(tǒng)的組成及功能
2）主流道的設計
3）冷料穴（井）及澆注系統(tǒng)的頂出與拉料
4）分流道的設計
5）輔助流道的設計
6）澆口的設計
7）影響澆口的因素
8）澆口截面積的大小
9）澆口的形式和不同形式的膠口適用的材料
10）澆口位置的確認
11）各種澆口形式的大小的計算
12）熱流道簡介
1）冷卻水道直徑間距與型腔之間的關系
2）各種冷卻水道樣式
3）冷卻系統(tǒng)上應用的連接件，密封圈及密封形式
1）頂針（推桿）頂出
2）司筒（推管）頂出
3）推板頂出
4）推塊頂出
5）定模頂出
6）二次頂出
7）三次頂出
1）抽芯力的計算
2）斜導柱（邊）直徑估算
3）彎銷截面尺寸的估算
4）抽芯距的計算
5）斜導柱長度計算
6）彎銷滑塊方孔尺寸的計算
7）側向分型與抽芯機構設計要點
8）彈弓抽芯
9）液壓式抽芯
1）常用斜頂的樣式和特點以及適應場合
2）斜頂座的樣式特點以及適應場合
3）斜頂的行程和重要參數的計算
目的：用實例來讓學員了解整套大水口模具設計的程序包括2D排位與3D分型及用UG出散件。
1、詳細講解2D排位的規(guī)則及方法（如鏡像，縮水，前后模擺放方式，圖框的認識和標題欄與修改欄及備注的填寫）。
2、模仁大小與模架規(guī)格的確定。
3、2D圖的打印及排布。
4、產品的分析（材料，顏色，壁厚，結構，拔模，進膠口的樣式與大小確認，模架型號的確認。）
5、分型面的確認與繪制。
6、前后模如何分開的思路與方法。
7、鑲件的分析與拆分。
8、司筒的認識與繪制。
9、頂針的布局與繪制。
10、運水的排布與繪制。
11、部件的命名與裝配。
12、模架的調用方法與各參數的設置。
13、標準件的調用方法（法蘭，螺絲，堵頭，唧嘴，彈弓，垃圾釘，限位柱等）。
14、UG圖框的制作與調用。
15、UG出裝配與散件圖的方法。
16、模具材料及模架的訂購。
17、BOM表的制作。
18、頂針列表的用法。
目的：用實例來讓學員了解高端精密手機模的設計特點。
1、手機模的現狀簡介。
2、手機模的結構介紹。
3、手機模復雜行位的分解。
4、手機模進膠系統(tǒng)設計要點
5、手機模超薄斜頂的處理方案。
6、手機模雙段式斜頂設計要點
7、用CAD繪制散件圖、線割圖。
目的：學習全圓倒扣特殊的出模方式。
1、全圓倒扣用到的設計要點
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