發(fā)布時間: 2017年05月18日
管材的坡口有以下幾種形式:I形坡口、V形坡口和U形坡口。
①I形坡口。I形坡口適用于管壁厚度在3.5mm以下的管口焊接。
②V形坡口。V形坡口適用于中低壓鋼管焊接,坡口的角度為60°~70°,坡口根部有鈍邊,厚度為2mm左右。
③U形坡口。U形坡口適用于高壓鋼管焊接,管壁厚度在20~60mm之間,坡口根部有鈍邊,其厚度為2mm左右。
安裝工程教材知識點:坡口的加工方法
1)低壓碳素鋼管公稱直徑等于或小于50mm的,采用手提砂輪磨坡口;直徑大于50mm的,用氧乙炔切割坡口,然后用手提砂輪機打掉氧化層并打磨平整。
2)中壓碳素鋼管、中低壓不銹耐酸鋼管和低合金鋼管以及各種高壓鋼管,用車床加工坡口。
3)有色金屬管,用手工銼坡口。
安裝工程教材知識點:焊后成品質(zhì)量檢驗的內(nèi)容
(1)外觀檢查,也稱目視檢查。
(2)表面及近表面缺陷檢查。主要有滲漏探傷和磁粉探傷兩種方法,不過磁粉探傷只適用于檢查碳鋼和低合金鋼等磁性材料的焊接接頭;滲漏探傷則更適合檢查奧氏體鋼,鎳基合金等非磁性材料焊接接頭。
(3)內(nèi)部缺陷的檢查,常用的射線探傷和超聲波探傷。
(4)壓力管道、壓力容器焊接接頭強度試驗。
(5)致密性檢查(泄露試驗),按結(jié)構(gòu)設(shè)計要求及制造條件可以有:氣密性試驗,氨滲漏試驗,煤油滲漏試驗,真空試漏法。
安裝工程教材知識點:鋼的退火工藝
1)完全退火。其目的是細化組織、降低硬度、改善加工性能及去除內(nèi)應(yīng)力。完全退火適用于中碳鋼和中碳合金鋼的鑄、焊、軋制件等。
2)不完全退火。其目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。常用于工具鋼工件的退火。
3)去應(yīng)力退火。其目的是為了去除由于形變加工、機械加工、鑄造、鍛造、熱處理及焊接等過程中的殘余應(yīng)力。
安裝工程教材知識點:熱處理方法的選擇
焊后熱處理一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。對于氣焊焊口采用正火加高溫回火處理。這是因為氣焊的焊縫及熱影響區(qū)的晶粒粗大,需細化晶粒,故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應(yīng)力,故需再加高溫回火,以消除應(yīng)力。單一的中溫回火只適用于工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫,其目的是為了達到部分消除殘余應(yīng)力和去氫。絕大多數(shù)場合是選用單一的高溫回火。