發(fā)布時間: 2017年05月11日
容器一般是由筒體(又稱殼體)、封頭(又稱端蓋)及其附件(法蘭、支座、接管、人孔、視鏡、液面計)組成。
容器可根據(jù)不同的用途、材質、制造方法、形狀、承壓要求、裝配方式、安裝位置、壁厚等而有各種不同的分類方法。
根據(jù)形狀分類,容器主要有矩形、球形、圓筒形3種。
矩形容器由平板焊接而成,制造方便,但承壓能力差,只用作小型常壓儲槽。球形容器由數(shù)塊弓形板拼焊而成,承壓能力好,但由于安置內件不方便和制造工藝復雜,多用作承受一定壓力的大、中型儲罐。圓筒形容器是由圓柱形筒體和各種成型封頭組成,制造容易,安裝內件方便,且承壓能力較好,因此這類容器被廣泛應用。
(一)一般容器
(二)帶攪拌容器
借助于攪拌器攪拌,向介質傳遞必要的能量進行化學反應的容器(可帶壓或常壓反應),稱有攪拌反應器,習慣上稱為反應釜,或稱攪拌罐。
攪拌設備在化工生產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反應、制備催化劑等。主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐三大部分組成。
(1)攪拌裝置。按其安裝形式可分為:立式容器中心攪拌、偏心式攪拌、傾斜式攪拌、底攪拌、臥式容器攪拌、旁人室攪拌等。由于攪拌操作的多種多樣,也使攪拌器存在著許多形式,典型的攪拌器形式有槳式、渦輪式、推進式、錨式、框式、螺桿式等。
(2)軸封。軸封是攪拌設備的一個重要組成部分。
轉軸密封的形式很多,最常用的有填料密封、機械密封、迷宮密封、浮動環(huán)密封等。雖然攪拌器軸封也屬于轉軸密封的范圍,但由于攪拌器軸封的作用是保證攪拌設備內處于一定的正壓或真空,防止反應物料逸出和雜質的滲入,因此不是所有轉軸密封形式都能用于攪拌設備。
(3)攪拌罐。包括罐體和裝焊在罐體上的各種附件。常用的罐體是立式圓筒形容器,它有頂蓋、筒體和罐底(參見圖7.2.8),通過支座安裝在基礎或平臺上。罐體在設計的操作壓力、操作溫度下,為完成物料的攪拌過程提供了空間。由于物料在反應過程中一般都伴有熱效應,即反應過程中放出熱量或吸收熱量,因此在罐體的外部或內部需設置加熱或冷卻用的傳熱裝置,如在罐體外部設置夾套、在罐體內部設置蛇管等。
(三)高壓容器
三、反應器
化學反應器是化工廠中的主要設備之一。上述帶攪拌裝置的容器也屬于反應器的一種,即反應釜。反應器主要用來完成介質的物理、化學反應,生成新的物質。反應過程的進行不僅受傳熱、傳質過程的影響,而且要受到操作溫度、壓力、濃度等一系列因素的影響。
根據(jù)反應過程和反應器的不同特征,可以有不同的分類方法。按結構形式可分為釜式、管式、塔式和流化床式反應器;按操作壓力的高低可分為高壓反應器和中低壓反應器。
(1)釜式反應器。
(2)管式反應器。
(3)固定床反應器。
(4)流化床反應器。