發(fā)布時間: 2017年05月08日
第一節(jié) 機(jī)械設(shè)備安裝
一、機(jī)械設(shè)備及其分類
機(jī)械設(shè)備種類很多,分類方法也不盡相同,通常按其功用可分為:切削設(shè)備、鍛壓設(shè)備、鑄造設(shè)備、起重設(shè)備、輸送設(shè)備、電梯、風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)、工業(yè)爐、煤氣發(fā)生設(shè)備及其他機(jī)械等。
(1)切削設(shè)備,如車床、鉆床、鏜床、磨床、銑床、數(shù)控機(jī)床、齒輪加工機(jī)床等。
(2)鍛壓設(shè)備,如機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、自動鍛壓機(jī)、鍛錘、剪切機(jī)、彎曲矯正機(jī)等。
(3)鑄造設(shè)備,如砂處理設(shè)備、造型及造芯設(shè)備、落砂及清理設(shè)備、金屬型鑄造設(shè)備、拋丸清理室等。
(4)起重設(shè)備,包括各種橋式起重機(jī)、吊鉤門式起重機(jī)、梁式起重機(jī)、電動葫蘆等。
(5)輸送設(shè)備,如斗式提升機(jī)、刮板輸送機(jī)、懸掛輸送機(jī)、固定式膠帶輸送機(jī)等。
(6)電梯,如交流電梯、直流電梯、小型雜貨電梯、觀光電梯、自動扶梯等。
(7)風(fēng)機(jī),如離心式通風(fēng)機(jī)、離心式引風(fēng)機(jī)、軸流通風(fēng)機(jī)、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)、離心式鼓風(fēng)機(jī)等。
(8)泵,如離心式泵、旋渦泵、柱塞泵、齒輪油泵、計量泵等。
(9)壓縮機(jī),如活塞式壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)式螺桿壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)等。
(10)工業(yè)爐,如電弧煉鋼爐、電阻爐、高頻及中頻感應(yīng)爐、沖天爐、熱處理爐等。
(11)煤氣發(fā)生設(shè)備,如煤氣發(fā)生爐、洗滌塔、電氣濾清器等。
(12)其他機(jī)械,如溴化鋰吸收式制冷機(jī)、制冰設(shè)備、柴油發(fā)電機(jī)組等。
二、機(jī)械設(shè)備安裝
(一)安裝準(zhǔn)備工作
在機(jī)械設(shè)備安裝工程施工之前,必須有充分的準(zhǔn)備。工程質(zhì)量好壞、施工速度快慢,都與施工前的準(zhǔn)備工作密切相關(guān)。準(zhǔn)備工作主要包括以下幾個方面:
1.技術(shù)準(zhǔn)備
2.組織準(zhǔn)備
施工開始前,可根據(jù)工程特點和施工部門的具體情況和條件,成立施工組織機(jī)構(gòu),全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、管理等工作。
3.供應(yīng)工作準(zhǔn)備
(1)施工前必須備齊技術(shù)準(zhǔn)備工作中提出的所需機(jī)具、材料,并及時將所要安裝的機(jī)械設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場。
(2)設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后,必須開箱檢查、清理,檢查完畢后應(yīng)做好記錄,辦理移交手續(xù),交付安裝施工。
(3)設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。
1)設(shè)備拆卸。
2)設(shè)備清洗。
裝配件表面除銹及污垢清除,宜采用堿性清洗液和乳化除油液進(jìn)行清洗。
清洗設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂,宜采用下列方法:
①對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗,宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進(jìn)行擦洗和涮洗。
②對中、小型形狀復(fù)雜的裝配件,可采用相應(yīng)的清洗液浸泡,浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定,宜為2~20min,且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗;采用加熱浸洗時,應(yīng)控制清洗液溫度,被清洗件不得接觸容器壁。
③對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重的裝配件,宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進(jìn)行噴洗;對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。
④當(dāng)對裝配件進(jìn)行最后清洗時,宜采用超聲波裝置,并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進(jìn)行超聲波清洗。
⑤對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件,宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進(jìn)行浸—噴聯(lián)合清洗。
設(shè)備加工表面上的防銹漆,應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進(jìn)行清洗。
在禁油條件下工作的零、部件及管路應(yīng)進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)將殘留的脫脂劑清除干凈。
設(shè)備零、部件經(jīng)清洗后,應(yīng)立即進(jìn)行干燥處理,并應(yīng)采取防返銹措施。
3)設(shè)備潤滑。
(二)設(shè)備基礎(chǔ)
1.基礎(chǔ)的施工
基礎(chǔ)的施工是由土建工程部門來完成的,生產(chǎn)和安裝部門要對基礎(chǔ)施工進(jìn)行必要的技術(shù)監(jiān)督和最后的基礎(chǔ)驗收?;A(chǔ)施工包括挖基坑、裝設(shè)模板、綁扎鋼筋、安裝地腳螺栓或預(yù)留孔模板、澆灌混凝土、養(yǎng)護(hù)、拆除模板等過程。
2.設(shè)備基礎(chǔ)
(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定,并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231—98附錄一的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。
(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈;預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保持完好;放置墊鐵等部位的表面應(yīng)鑿平。
(3)需要預(yù)壓的基礎(chǔ),應(yīng)預(yù)壓合格并應(yīng)有預(yù)壓沉降記錄。
(4)地腳螺栓。其作用是將機(jī)械設(shè)備與地基基礎(chǔ)牢固地連接起來,防止設(shè)備在工作時發(fā)生位移、振動和傾覆。近年來也常使用環(huán)氧樹脂砂漿錨固地腳螺栓及使用脹錨螺栓來固定機(jī)械設(shè)備。
地腳螺栓的長度應(yīng)符合施工圖的規(guī)定。地腳螺栓擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出的長度宜為螺栓直徑的1/3~2/3.
(5)墊鐵。在設(shè)備底座下安放墊鐵組,通過對墊鐵組厚度的調(diào)整,使設(shè)備達(dá)到安裝要求的標(biāo)高和水平度,同時便于二次灌漿,使設(shè)備底座各部分都能與基礎(chǔ)充分接觸,并使基礎(chǔ)均勻承受機(jī)器設(shè)備的重量及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的力。
1)墊鐵的分類及適用范圍。常用的墊鐵有平墊鐵、斜墊鐵和螺栓調(diào)整墊鐵。平墊鐵(又名矩形墊鐵)用于承受主要負(fù)荷和較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備;斜墊鐵(又名斜插式墊鐵)大多用于不承受主要負(fù)荷(主要負(fù)荷基本上由灌漿層承受)的部位;承受負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,調(diào)平后用定位焊焊牢固。螺栓調(diào)整墊鐵,只需擰動調(diào)整螺栓即可靈敏調(diào)節(jié)設(shè)備高低。
2)墊鐵放置應(yīng)符合以下要求:每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)放置一組墊鐵,應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵距離一般應(yīng)保持500-1000mm.每一組墊鐵內(nèi),斜墊鐵放在最上面,單塊斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。不承受主要負(fù)荷的墊鐵組,只使用平墊鐵和一塊斜墊鐵即可;承受主要負(fù)荷的墊鐵組,應(yīng)使用成對斜墊鐵,找平后用點焊焊牢;承受主要負(fù)荷且在設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生較強(qiáng)連續(xù)振動時,墊鐵組不能采用斜墊鐵,只能采用平墊鐵。每組墊鐵總數(shù)一般不得超過5塊,并將各墊鐵焊牢。在墊鐵組中,厚墊鐵放在下面,薄墊鐵放在上面,最薄的安放在中間,且不宜小于2mm,以免發(fā)生翹曲變形。同一組墊鐵幾何尺寸要相同。設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm;斜墊鐵宜露出10~50mm.墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。
3)安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后,其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。
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