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造價(jià)工程師

發(fā)布時(shí)間: 2016年10月10日

造價(jià)工程師技術(shù)與計(jì)量(安裝):水泥

水泥

水泥屬于水硬性膠凝材料。常用的是硅酸鹽系列水泥。

(一)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

1.定義與代號(hào)

(1)硅酸鹽水泥 不摻混合材料的稱為i型硅酸鹽水泥,代號(hào)p.i;

摻入不超過水泥質(zhì)量5%混合材料的稱為?型硅酸鹽水泥,代號(hào)p.?。

(2)普通硅酸鹽水泥。

由硅酸鹽水泥熟料、6%~15%的混合材料、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,稱為普通硅酸鹽水泥,代號(hào)p.o。

2.硅酸鹽水泥熟料的組成

硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成及其含量范圍和各種熟料單獨(dú)與水作用所表現(xiàn)特性,見 表 。


主要特征


礦物名稱

水化速度

水化熱

強(qiáng)度

體積收縮

抗硫酸鹽侵蝕性

硅酸三鈣

硅酸二鈣

早期低,后期高

最好

鋁酸三鈣

最快

最大

最大

鐵鋁酸四鈣

較快

最小

3.硅酸鹽水泥的凝結(jié)硬化

水泥凝結(jié)硬化機(jī)理比較復(fù)雜,一般解釋為水化是水泥產(chǎn)生凝結(jié)硬化的必要條件,而凝結(jié)硬化是水泥水化的結(jié)果。

4.硅酸鹽水泥及普通水泥的技術(shù)性質(zhì)。

細(xì)度。

細(xì)度表示水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度直接影響水泥的活性和強(qiáng)度。顆粒越細(xì),水化速度快,早期強(qiáng)度高,但硬化收縮較大。而顆粒過粗,又不利于水泥活性的發(fā)揮,且強(qiáng)度低。

凝結(jié)時(shí)間。

初凝時(shí)間為水泥加水拌合起,至水泥漿開始失去塑性所需的時(shí)間。

終凝時(shí)間從水泥加水拌合起,至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度所需的時(shí)間。

初凝時(shí)間不宜過短,終凝時(shí)間不宜過長。
硅酸鹽水泥初凝時(shí)間不得早于45min,終凝時(shí)間不得遲于6.5h=390min;
水泥初凝時(shí)間不合要求,該水泥報(bào)廢;終凝時(shí)間不合要求,視為不合格。

體積安定性。

水泥安全性不良會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件(制品)產(chǎn)生膨脹性裂紋或翹曲變形,造成質(zhì)量事故。安定性不合格的水泥不可用于工程,應(yīng)廢棄。

強(qiáng)度。

水泥強(qiáng)度是指膠砂的強(qiáng)度而不是凈漿的強(qiáng)度,它是評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)的依據(jù)。按規(guī)定制成膠砂試件,在標(biāo)準(zhǔn)溫度的水中養(yǎng)護(hù),測(cè)3d和28d的試件抗折和抗壓強(qiáng)度劃分強(qiáng)度等級(jí)。

堿含量。

水泥的堿含量將影響構(gòu)件(制品)的質(zhì)量或引起質(zhì)量事故。水泥中堿含量按na2o 0.658k2o計(jì)算值來表示,若使用活性骨料,用戶要求提供低堿水泥時(shí),水泥中堿含量不得大于0.60%或由供需雙方商定。

水化熱。

水化熱與水泥礦物成分、細(xì)度、摻入的外加劑品種、數(shù)量、水泥品種及混合材料摻量有關(guān)。水泥的水化熱主要在早期釋放,后期逐漸減少。對(duì)大體積混凝土工程,由于水化熱積聚在內(nèi)部不易發(fā)散,使內(nèi)部溫度上升到50℃以上,內(nèi)外溫度差引起的應(yīng)力使混凝土可能產(chǎn)生裂縫。

主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面:

(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)較高,主要用于重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度混凝土、鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。

(2)凝結(jié)硬化較快、抗凍性好,適用于早期強(qiáng)度要求高、凝結(jié)快,冬期施工及嚴(yán)寒地區(qū)受反復(fù)凍融的工程。

(3)不宜用于經(jīng)常與流動(dòng)軟水接觸及有水壓作用的工程,也不宜用于受海水和礦物等作用的工程。

(4)不宜用于大體積混凝土構(gòu)筑物。

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