造價(jià)工程師培訓(xùn) 造價(jià)工程師培訓(xùn) 發(fā)布時(shí)間： 2016年10月08日
鈦及鈦合金管道安裝
1、常用鈦及鈦合金鋼管
鈦管的使用溫度一般在-60～250℃，工作壓力一般不超過10MPa。鈦管管件采用管子焊制。鈦的耐蝕性優(yōu)異，與不銹鋼的耐蝕性差不多，在某些介質(zhì)中的耐蝕性甚至比不銹鋼更高。鈦在海水及大氣中具有良好的耐腐蝕性，對常溫下濃度較稀的鹽酸、硫酸、磷酸、雙氧水及常溫下的硫酸鈉、硫酸鋅、硫酸銨、硝酸、王水、鉻酸、苛性鈉、氨水、氫氧化鈉等耐蝕性良好，但對濃鹽酸、濃硫酸、氫氟酸等耐蝕性不良。
2、鈦及鈦合金管道安裝
(1)鈦及鈦合金管及管件在安裝前必須進(jìn)行檢查，應(yīng)具有制造廠合格證和質(zhì)量證明書(包括牌號、爐號、規(guī)格、化學(xué)成分和力學(xué)性能);內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔、無針孔、裂縫、劃痕、折疊和過腐蝕等缺陷;管材內(nèi)、外表面的局部缺陷應(yīng)予清除，清除后外徑或壁厚不得有超出規(guī)定的負(fù)偏差值;其端部應(yīng)平整無毛刺，壁厚應(yīng)符合要求。鈦及鈦合金管運(yùn)輸及存入時(shí)應(yīng)注意不與鐵質(zhì)材料接觸、碰撞。
(2)鈦及鈦合金管的切割應(yīng)采用機(jī)械方法(手工鋸、鋸床、車床等)，切割速度應(yīng)以低速為宜，以免因高速切割產(chǎn)生的高溫使管材表面產(chǎn)生硬化;鈦管用砂輪切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片;不得使用火焰切割。坡口宜采用機(jī)械方法加工。切口平面最大垂直偏差為管子直徑的1%，且不得超過3mm;管子加工切斷前，必須移植原有標(biāo)記，以保證正確識別管子的材質(zhì)。鈦材管子易受鐵離子污染，故移植標(biāo)記時(shí)，不得使用鋼印。
(3)鈦及鈦合金管焊接應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)焊或真空焊，不能采用氧一乙炔焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，也不得采用普通手工電弧焊。焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng);若焊件要求有較高塑性時(shí)，應(yīng)采用純度比母材高的焊絲。焊接設(shè)備應(yīng)采用使用性能穩(wěn)定的直流氬弧焊機(jī)，正接法。外表面溫度高于400℃的區(qū)域均應(yīng)用氬氣保護(hù)。
(4)鈦及鈦合金管安裝時(shí)不得用鐵質(zhì)的工具及材料敲擊和擠壓;在碳鋼支、吊架與鈦及鈦合金管道之間應(yīng)墊入橡膠板或軟塑料板，使其不與鈦及鈦合金管道直接接觸;鈦及鈦合金管道穿墻及穿樓板時(shí)應(yīng)加裝套管，其間隙不應(yīng)小于10mm，并填塞絕緣物，絕緣物中不應(yīng)含有鐵質(zhì)雜質(zhì)。
(5)鈦及鈦合金管與其他金屬管道可采用法蘭連接，由于鈦及鈦合金材料價(jià)格較貴，故不采用鈦材制作法蘭。法蘭連接方式有焊環(huán)活套法蘭和翻邊活套法蘭，其中鈦合金管只能使用焊環(huán)活套法蘭。使用的非金屬墊片一般為橡膠墊或塑料墊，并應(yīng)控制氯離子含量不得超過50×10-6。
一站式課程咨詢服務(wù)平臺
